Toepassingen
Stoomstraalventilatoren worden gebruikt voor:
- Het afzuigen van afvallucht, uitlaatgassen en damp
- Het ventileren van tanks
- Als geforceerde blast-blazers of stack-ventilatoren voor boilerbranders
- Het onttrekken en mengen van afvalgassen uit thermische naverbranding
Werkingswijze
Stoomstraalventilatoren transporteren lucht, gassen en dampen tegen kleine drukverschillen. Ze werken binnen een bereik van ∆p = 0 tot 500 mbar. Boven de 500 mbar worden stoomstraalcompressors gebruikt.
Het haalbare drukverschil tussen de aanzuigdruk en de afvoerdruk is de compressie van de stoomstraalventilator.
In plaats van stoom kan ook perslucht of een ander gas worden gebruikt als aandrijfvloeistof voor straalventilatoren.
Naast stoom, lucht of gas kunnen ook vloeistoffen worden gebruikt als het aandrijfmedium voor straalventilatoren.
Voordelen
- Geen bewegende delen
- Onderhoudsvrij
- Kan in virtueel alle situaties worden geïnstalleerd
- Snel en gemakkelijk in werking te stellen
- Bijna onbeperkte levensduur, als er een geschikt constructiemateriaal wordt gekozen
- Kan worden vervaardigd uit diverse materialen
- Lage aanschafkosten
In tegenstelling tot vloeistofstraalventilatoren hebben stoom- of gasstraalventilatoren het voordeel dat er grotere drukverschillen kunnen worden gehanteerd.
Downloads
Aanverwante producten
Zeer corrosiebestendige vacuümsystemen
Meertraps stoomstraalvacuümpompen van grafiet voor corrosieve toepassingen.
Variabele stroomejectors
Variabele stroomejectors zijn gebaseerd op beproefde GEA straalpomptechnologie en worden vaak gebruikt voor warmteterugwinning.
Stoomstraalcompressor
Stoomstraalcompressors type bv1 zijn gebaseerd op beproefde straalpomptechnologie en worden vaak gebruikt bij verdamping, distillatie, koeling, kristallisatie, deodorisatie, ontgassing en drogen onder vacuüm.
Vloeistofstraalvloeistofpomp
Vloeistofstraalvloeistofpompen worden gebruikt om vloeistoffen zoals water, zuren of loog in water en afvalwaterverwerkingsinstallaties te verplaatsen en te mengen.
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
