Toepassingen
Stoomstraalcompressors worden gebruikt bij verdamping, distillatie, koeling, kristallisatie, deodorisatie, ontgassing en droging onder vacuüm.
In het positieve drukbereik worden de gecomprimeerde afvoerdampen gebruikt voor verwarming (warmtepompen).
Werkingswijze
De werking is gebaseerd op de vloeistofstraal die uit de aandrijfnozzle komt en die de omringende gassen raakt en meesleept en ze comprimeert tot een hogere druk (zie ook “Productcatalogus”).
Voordelen
- Grote dampvolumes, vooral in hoge vacuümbereiken, worden makkelijk verwerkt
- Lage investeringskosten door de relatief eenvoudige constructie
- Lange levensverwachting omdat stoomstraalcompressors altijd
- gebouwd kunnen worden van een geschikt corrosiebestendig materiaal
- Hoge operationele veiligheid en onderhoudsarm omdat er geen bewegende onderdelen zijn
Met betrekking tot deze voordelen speelt de efficiëntie geen bepalende rol in vergelijking met andere compressors. Doordat het systeem op maat wordt gemaakt voor een taak, kan er met het juiste ontwerp en de juiste toepassing een hoge operationele efficiëntie worden bereikt.
Downloads
Aanverwante producten

Zeer corrosiebestendige vacuümsystemen
Meertraps stoomstraalvacuümpompen van grafiet voor corrosieve toepassingen.

Variabele stroomejectors
Variabele stroomejectors zijn gebaseerd op beproefde GEA straalpomptechnologie en worden vaak gebruikt voor warmteterugwinning.

Stoomstraalventilator
Stoomstraalventilatoren zijn gebaseerd op beproefde straalpomptechnologie en worden vaak gebruikt voor het transporteren van lucht, gassen en dampen.

Vloeistofstraalvloeistofpomp
Vloeistofstraalvloeistofpompen worden gebruikt om vloeistoffen zoals water, zuren of loog in water en afvalwaterverwerkingsinstallaties te verplaatsen en te mengen.
GEA-inzichten

De waterbalans
In heel Europa is droogte een terugkerend verschijnsel – en dat blijft niet langer beperkt tot het zuiden. Hoewel bedrijven hun vestigingsplaats steeds vaker kiezen op basis van de beschikbaarheid van water, wordt de waarde ervan bepaald door de lokale context. Er zijn tal van technologische manieren om het waterverbruik in industriële processen te optimaliseren, maar ook de locatie, de energiebehoefte en andere factoren spelen een cruciale rol.

