Toepassingen
Het opheffen en transporteren van vloeibare chemicaliën zoals loog, zuren, looivloeistoffen, kalkmelk, afvalwater, gebruikte wasvloeistoffen, beslag, ruimwater enz.
Circulatie met gelijktijdige verwarming van de vloeibare bestanddelen.
Werkingswijze
De drie hoofdonderdelen van stoomstraalvloeistofpompen zijn de kop, de diffusor en de aandrijfnozzle. De stoomstraal die met hoge snelheid uit de aandrijfnozzle komt brengt zijn kinetische energie over op de vloeistof, mengt met de vloeistof en condenseert. Op die manier wordt de vloeistof getransporteerd en wordt tegelijkertijd de druk van de vloeistof verhoogd.
Deze pompen werken als een stoomstraalvacuümpomp en evacueren de aanzuigpompleidingen. Ze zijn dus zelfaanzuigend.
In overeenstemming met de uiteenlopende eisen worden er twee verschillende klassen van standaard stoomvloeistofpompen geconstrueerd:
- KLASSE A: voor lage afzuighoogtes tot max. 1 m (waarbij de dichtheid ρ = 1000 kg/m³ vloeistoftoevoer) en grote afvoerdrukken
- KLASSE B: voor grotere afzuighoogtes en afvoerdrukken tot ongeveer 1,1 bar g
Naast de standaardpompen leveren wij speciale constructies voor grotere afzuighoogtes en afvoerdrukken.
Voordelen
- Makkelijk te installeren en te onderhouden
- Geen bewegende onderdelen, dus geen slijtage
- Onderhoudsvrij
- Uitstekende betrouwbaarheid en veilige werking
- Lange levensduur
- Lage kosten
Downloads
Aanverwante producten
Zeer corrosiebestendige vacuümsystemen
Meertraps stoomstraalvacuümpompen van grafiet voor corrosieve toepassingen.
Variabele stroomejectors
Variabele stroomejectors zijn gebaseerd op beproefde GEA straalpomptechnologie en worden vaak gebruikt voor warmteterugwinning.
Stoomstraalventilator
Stoomstraalventilatoren zijn gebaseerd op beproefde straalpomptechnologie en worden vaak gebruikt voor het transporteren van lucht, gassen en dampen.
Stoomstraalcompressor
Stoomstraalcompressors type bv1 zijn gebaseerd op beproefde straalpomptechnologie en worden vaak gebruikt bij verdamping, distillatie, koeling, kristallisatie, deodorisatie, ontgassing en drogen onder vacuüm.
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
