Dense phase

Druktransport - dense phase

Druktransportsystemen voor "dense phase" gebruiken perslucht om materialen uit een drukpotsysteem met één of twee potten, door een leiding naar een bestemming te persen, waar de lucht en het product worden gescheiden.

Het product wordt door de leiding geperst, aanvankelijk met een lage snelheid, die geleidelijk aan opgevoerd wordt naar de bestemming toe.

Toepassing

Druktransport voor "dense phase" is met name geschikt voor het transporteren van materialen met een hoge capaciteit over lange afstanden naar meerdere bestemmingen. De meeste systemen hebben verschillende luchtregelkleppen; de hogedrukpersluchttoevoer kan in combinatie met correcte fluïdisatie eventuele drukdalingen compenseren die gegenereerd zouden kunnen worden door moeilijke materialen. De lagere transportsnelheden, die tevens zorgen voor gecontroleerd transport van brosse materialen, kunnen ook de levensduur verlengen bij systemen die schurende materialen transporteren.

Specificaties


Transportsnelheden:< 30 t/u.
Transportafstanden:van korte afstanden tot meer dan 300 m.
Luchtverplaatser:compressor (schroef, roterend, zuiger)
Transportdruk:< 6 barg.
Materiaal/lucht-verhoudingen:hoog

N.B.: Alle waarden zijn bij benadering: neem contact op met GEA voor advies over transport van uw product.

Opties

Om het systeem te optimaliseren kunnen verschillende technieken worden gebruikt om het verbruik van perslucht en kosten te verminderen, en zijn er extra opties voor gespecialiseerde toepassingen leverbaar: 

  • luchtinjectoren voor het fluïdiseren van materialen om wrijving te verminderen 
  • gepulseerde luchtinjectie om de productstroom te breken in separate proppen 
  • twee vaten bieden constant transport en minimaliseren de hoogtevereiste
  • inline monstername-, ontklonterings-, metaaldetectie- en magnetische separatiesystemen 
  • stapsgewijze lijnen om eindsnelheden, slijtage en achteruitgang te verminderen 
  • roestvrijstalen constructie voor hygiëne of corrosieweerstand 
  • demonteerbare en gepolijste ontwerpen volgens USDA 3A-normen voor makkelijke reiniging.

Systemen

De systemen werken over het algemeen batchgewijs:

  • de drukpot wordt gevuld met het product dat moet worden getransporteerd
  • de vulklep wordt gesloten wanneer het vat is gevuld
  • het systeem wordt onder druk gezet met perslucht
  • de losklep wordt geopend tot het product weggevoerd is
  • de losklep wordt gesloten en het vat opnieuw gevuld.

Door het hele proces heen worden kleppen en sensoren gebruikt om de luchtdruk en snelheid te regelen en te zorgen voor correcte fluïdisatie en probleemloos producttransport.

Pressure Conveying – Dense Phase

GEA-inzichten

De koudeketen toekomstbestendig maken met duurzame koeltechniek

Het belang van een kwaliteitsbeheer van de koudeketen mag niet worden onderschat. Ervoor zorgen dat bederfelijke voedingsmiddelen op het moment van consumptie veilig en van hoge kwaliteit zijn, is een enorme verantwoordelijkheid...

Josep Masramón and his daughter stand in front of their GEA batch milking installation.

Hoe groepsmelken de moderne melkveehouderij ondersteunt

De nieuwste evolutie in automatisch melken introduceert groepsmelken; een praktijk in de melkveehouderij waarbij koeien, meestal twee of drie keer per dag, op vaste tijden in groepen worden gemolken. Met de automatiseringstechnologie...

Uit de lucht gegrepen

Toegang tot veilig water en sanitaire voorzieningen vormt in veel landen nog steeds een uitdaging. In verband met ziekte door vervuild drinkwater en dagelijkse tochten om het te gaan halen, kunnen veel kinderen niet naar school....

Ontvang nieuws van GEA

Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door u in te schrijven op nieuws van GEA.

Neem contact met ons op

Wij zijn er om u te helpen! Met slechts een paar gegevens kunnen we uw vraag beantwoorden.