De spiraalkoeler functioneert met transportbanden die het product vervoeren terwijl het wordt afgekoeld door een ventilatiesysteem in een inwendige spiraalvormige constructie, terwijl cirkelvormige doorsneden productstagnatie voorkomen en het wassen gemakkelijker maken.
Door de spiraalband kan het product worden afgekoeld en naar het verpakkingsproces worden gevoerd.
Het ventilatiesysteem bestaat uit een batterij die functioneert met freon/glycolwater en ventilatoren met inverterbesturing voor luchtkoeling (de 6-meter versie heeft 2 ventilatiesystemen).
Voor een gemakkelijker wasproces is de machine vervaardigd van roestvrij staal en spoelinrichtingen om de wastijden van de machine te verkorten. Scharnierende zijpanelen kunnen worden geopend voor een goede toegankelijkheid. Het ontwerp faciliteert de toegang tot de hele constructie voor reinigingswerkzaamheden, terwijl productstagnatie wordt voorkomen.
De luchtstromen zijn geoptimaliseerd om een gelijke temperatuur te waarborgen over de hele spiraallengte.
Er kunnen banden met kleinere bochten worden gebruikt zodat de spiraal minder ruimte inneemt.
Machineprestaties
- Aantal banden: 3-6;
- Brandbreedte: 1500-2000 mm;
- Lengte koelruimte: 4-12 m.
Downloads
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
