
De WZ is uitgerust met een transportband en heeft een watertank die uit twee delen bestaat, zodat het gesproeide water kan worden gerecycled.
Aan de bovenkant zitten sproei-inrichtingen die worden bestuurd door een speciale stromingsschakelaar en regelklep. Het product wordt getransporteerd door de band, er wordt water op het product gesproeid, waarna het verzameld en opnieuw wordt besproeid in de laadzone.
De schuinlopende transportband is gemaakt van kunststof en wordt bestuurd door een inverter, terwijl de scharnierende bovenkappen kunnen worden geopend om inspecties en reiniging van het binnenste te vergemakkelijken. De machine is bovendien van roestvrij staal om volledig wassen mogelijk te maken.
Dankzij het recyclingsysteem heeft de WZ een laag waterverbruik terwijl het toch in staat is het product af te koelen tot 25°C.
Machineprestaties
- Bruikbare bandbreedte: 750-1200 mm;
- Waslengte: 2,5 m.
Downloads
GEA-inzichten

De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.

Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.

Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.