Om een traditioneel product te kunnen bieden is een uiterst nauwkeurig proces nodig, zowel wat betreft de omvang als de samenstelling van het deeg, dat voortkomt uit jarenlange ervaring en innovatie die ontwikkeld is in nauwe samenwerking met klanten en eindconsumenten. Het eindproduct is van excellente kwaliteit, ook na bereiding, en heeft een uitstekende vorm en kleur.
Kalibreerwalsen
De walsen simuleren het handmatig rollen en bereiken resultaten van dezelfde kwaliteit. Dankzij de bijzondere constructie, gemaakt van roestvrij stalen gaas, kunnen de walsen het product scheiden volgens de door de klant gewenste maten. Onderhoud en reiniging zijn eenvoudig uit te voeren.
Stoomkoker
Dankzij technologie van GEA kon een stoomkoker worden ontwikkeld om kwalitatief hoogstaande couscous te produceren met een zeer laag energieverbruik. Het product met de juiste afmeting dat van de kalibreerwalsen komt wordt door een toevoerschroef gelijkmatig over de transportband uitgespreid. Hier wordt de couscous gelijkmatig gekookt door stoom die wordt geïnjecteerd vanaf de onderkant en door de hele koker heen opstijgt. Aan het einde van het proces mengen en draaien de twee verkleiningsassen de couscouskorrels over de hele lengte van de transportband op een zodanige manier dat er geen klonten ontstaan en gelijkmatige gelatinisatie bevorderd wordt.
Roterende droger
De specifiek voor couscouslijnen ontworpen roterende droger is buitengewoon efficiënt, terwijl gebruik en reiniging heel eenvoudig zijn. Hij werkt met een groot temperaturenbereik (tot 130 °C) en heeft een groot vrij oppervlak waardoor de luchtstroming maximaal is. De hoge efficiëntie wordt mogelijk gemaakt door de speciale constructie, die de couscous voortdurend in beweging houdt en de korrels snel droogt, alsook door een productterugwinnings- en recyclingsysteem dat afval tot nul beperkt.
Downloads
Download de GEA Couscous-brochure.
Ontdek het volledige potentieel van complete couscousproductielijnen met onze informatieve brochure. Ontdek de geheimen van hoe je traditie in ere kunt houden met behulp van industriële processen.
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
