In deze lijn blijft het product van het begin tot het einde in bakjes liggen. Zo ontstaat er minder afval en treedt er minder productbeschadiging op.
Langzaam draaiende peddels in de mengtank mengen de ingrediënten tot de optimale hydratie wordt bereikt om het glutennetwerk te vormen.
Onder de extrusiekop is een groep laminerende walsen geplaatst; deze kan worden verwijderd voor direct geëxtrudeerde producten. Nestvormingsinrichting met 12 of 24 buizen, direct onder de persmal gemonteerd. Met de transportbuizen van transparant voedselveilig materiaal kan de lengte van de pastastroken worden gecontroleerd.
Deze inrichting bevindt zich onder de nestvormingsmachine en controleert het gewicht van de nesten.
Constructie van roestvrij staal met specifiek ontworpen ventilatie-units om de ideale vorm van de nesten te behouden. Voorzien van zelfstandige besturingen om de temperatuur en vochtigheid automatisch te regelen.
Deze is verdeeld in drie zelfstandige secties: in de eerste zone wordt het voordrogen voortgezet, in de tweede vindt het hoofddroogproces plaats en de derde sectie is bedoeld voor stabilisatie.
De nesten worden uitgeladen in groepen van 4, 6 of 8 units voor geordende verpakking in trays of hittegesealde folie. Na het uitladen worden de lege bakje teruggevoerd naar de nestvormingsmachine om de cyclus weer opnieuw te beginnen.
In a dairy herd, every cow has her own story – and modern herd management tools help tell it. By tracking health, habits and needs, these smart systems let farmers care better, work smarter and keep milk flowing. It's the secret behind happy herds and successful, more sustainable dairy farming.
Afvalreductie is belangrijk voor ons bij GEA en door de kracht van vriesdroogtechnologie te benutten, kunnen we voedseloverschotten omzetten in waardevolle, duurzame producten die ons helpen afval te reduceren, de houdbaarheid te verlengen en een beter bestendige voedselvoorzieningsketen voor toekomstige generaties te creëren.