In deze lijn blijft het product van het begin tot het einde in bakjes liggen. Zo ontstaat er minder afval en treedt er minder productbeschadiging op.
Langzaam draaiende peddels in de mengtank mengen de ingrediënten tot de optimale hydratie wordt bereikt om het glutennetwerk te vormen.
Onder de extrusiekop is een groep laminerende walsen geplaatst; deze kan worden verwijderd voor direct geëxtrudeerde producten. Nestvormingsinrichting met 12 of 24 buizen, direct onder de persmal gemonteerd. Met de transportbuizen van transparant voedselveilig materiaal kan de lengte van de pastastroken worden gecontroleerd.
Deze inrichting bevindt zich onder de nestvormingsmachine en controleert het gewicht van de nesten.
Constructie van roestvrij staal met specifiek ontworpen ventilatie-units om de ideale vorm van de nesten te behouden. Voorzien van zelfstandige besturingen om de temperatuur en vochtigheid automatisch te regelen.
Deze is verdeeld in drie zelfstandige secties: in de eerste zone wordt het voordrogen voortgezet, in de tweede vindt het hoofddroogproces plaats en de derde sectie is bedoeld voor stabilisatie.
De nesten worden uitgeladen in groepen van 4, 6 of 8 units voor geordende verpakking in trays of hittegesealde folie. Na het uitladen worden de lege bakje teruggevoerd naar de nestvormingsmachine om de cyclus weer opnieuw te beginnen.
Met de GEA kytero 10 beschikken onderzoekers en ontwikkelaars in de biofarmaceutische, voedingsmiddelen- en new food-industrieën nu over de laatste generatie van een krachtige deeltjesversneller.
Het leven van Michele Schneider nam een onverwachte wending toen ze met haar man, Virlei, trouwde. Het was zijn wens om melkveehouder te worden en samen richtten ze melkveebedrijf Fazenda Inovação Schneider Milk in Brazilië op. Als nieuwkomer in de melkveehouderij zag Michele haar passie voor de dieren en het veebedrijf snel groeien. Maar haar werklast groeide mee.
GEA helpt klanten met het testen en opschalen van producten en ingrediënten met eivervangers gemaakt met precisiefermentatie.