Korte pasta - Productielijn
GEA is in staat om voor haar klanten oplossingen voor elk type pastavorm te ontwerpen, ontwikkelen, assembleren en installeren met de beste technologieën.
Verwerkingslijn van droge pasta, specifiek ontworpen voor kortgesneden pasta. De lijn is samengesteld uit verschillende fasen, elk met een eigen technologie, die precies het gewenste eindproduct opleveren dankzij een perfect bestudeerde gecombineerde actie.
Doseren en persen
Langzaam draaiende peddels in de mengtank mengen de ingrediënten tot de optimale hydratie wordt bereikt om het glutennetwerk te vormen. Het hele proces, van dosering tot extrusie, vindt plaats onder vacuüm bij een temperatuur van 40-45°C.
Snij-units
Deze machine snijdt alle korte pastavormen en is geschikt voor installatie van de PENNAUT-inrichting voor het snijden van de pastavorm “penne” met een automatisch centrerings-/positioneringssysteem voor de snijschijven.
GEA-voordroger
De nieuwe generatie voordroger voor pastaproductie van GEA. Bron: GEA
De GEA-voordroger is het resultaat van jarenlange technologische ervaring en kennis van de behoeften van onze klanten.
Het ontwerp is zo bedacht dat de machine op de lange termijn duurzamer is, gemakkelijker te reinigen is en eenvoudig kan worden aangepast aan verschillende productiecapaciteiten.
Alle planken, waarvan er nu minder zijn, kunnen eenvoudig worden verwijderd voor onderhoud en reiniging. Bovendien kunnen de warmtewisselaars dankzij hun plaatsing nu gemakkelijk worden verwijderd, zelfs in installaties met beperkte ruimte.
De verbeterde betrouwbaarheid van de machine wordt gewaarborgd door twee nieuwe constructie- en ontwerpelementen:
- de constructie is nu volledig van roestvrij staal,
- De ventilatormotoren worden nu buiten de droogkamer geïnstalleerd, waardoor ze niet meer aan hoge temperaturen worden blootgesteld.
Het producttransportsysteem en de ventilatiestroom zijn geoptimaliseerd om morsen verder te beperken en verontreiniging tussen verschillende producten te voorkomen.
Ten slotte heeft de nieuwe voordroger een modulair ontwerp, waardoor hij eenvoudig kan worden aangepast aan elke productiecapaciteit van de lijn.
Dit zorgt voor een kleinere benodigde ruimte, eenvoudige aanpassing, zelfs aan reeds geïnstalleerde productielijnen, en een constante droogkwaliteit voor elk type product.
TAS HP-droger
De machine beschikt over de geavanceerde TAS-technologie en een ventilatiesysteem waarmee lucht door de productlaag wordt geblazen. De droger is volkomen geïsoleerd van de omgeving en het productieproces wordt bevorderd door een strategisch beheerde in- en uitstroom van lucht. De hoogste temperatuur die bereikt wordt bedraagt 115°C met stabilisatiezones van 77°C en een gemiddelde verblijftijd van 120-145 minuten.
Koeler
Automatische luchtkoelingsunits die de temperatuur van de pasta verlagen tot 20-25°C als voorbereiding op de verpakkingsfase.
Downloads
GEA-inzichten
Shifts in food packaging: 4 trends
Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.
Fruitopslag bij Betko: controle van piekoogst tot wereldwijde levering
Van de boomgaarden aan de Kaap naar de schappen in 40 landen: het Zuid-Afrikaanse pakhuis Betko heeft een bedrijf opgebouwd dat draait om versheid, timing en betrouwbaarheid. Dankzij koeltechnologie met gecontroleerde atmosfeer van GEA, kan het bedrijf nu appels en peren tot wel 14 maanden bewaren en het energieverbruik met 20% verminderen, met een partnership dat al meer dan 30 jaar duurt.
