Een nieuwe maatstaf op het gebied van prestaties, kwaliteit, beschikbaarheid en OEE. GEA NexGen Pasta verhoogt de efficiëntie en consistentie bij de productie van korte pastasoorten, wat resulteert in een hogere doorvoercapaciteit, verbeterde productstabiliteit en een vereenvoudigde dagelijkse bediening.

Grotere capaciteit en kortere verwerkingstijden.
Samen zorgen deze innovaties voor een hogere doorvoercapaciteit, een compactere drogeropstelling en een kortere totale procescyclus.

Stabiliteit en precisie vanaf de allereerste stap.

Gemakkelijkere toegang, sneller onderhoud en kortere installatietijd.
Ingebouwde automatisering en data-analyse:
Met NexGen kunnen pastaproducenten rekenen op een voorspelbaarder, efficiënter en beter op digitalisering voorbereid bedrijf.
Het eerste NexGen-model heeft een capaciteit van 4.200 kg/u en is gebaseerd op een modulaire opbouw die schaalbaarheid, upgrades en toekomstige integratie vereenvoudigt.
Gestandaardiseerde onderdelen, op elkaar afgestemde ventilatiemodules en geëxtrudeerde langsliggers zorgen voor een snellere montage, eenvoudigere uitlijning en consistent hoge prestaties in het hele assortiment.
NexGen combineert meetbare prestatieverbeteringen met een strakker ontwerp, minder complexiteit en een strengere kwaliteitscontrole. Of u nu de doorvoer wilt verhogen, de productkwaliteit wilt stabiliseren of de bedrijfskosten wilt verlagen: NexGen biedt u op elk gebied van OEE een duidelijk, door gegevens onderbouwd voordeel.
Prestaties.
GEA NexGen Pasta verhoogt de doorvoercapaciteit, verbetert de droegefficiëntie en verkort de procestijd, wat leidt tot een stabiele en geoptimaliseerde OEE
Kwaliteit.
Dankzij het geavanceerde vacuümontwerp, de continue vochtmeting en de AI-gestuurde regeling wordt een consistente pastavorm gegarandeerd met een minimum aan afval.
Beschikbaarheid.
Het modulaire ontwerp, de gemakkelijke toegankelijkheid en het beperkte aantal slijtageonderdelen zorgen voor minder stilstand en vereenvoudigen het onderhoud.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Van de boomgaarden aan de Kaap naar de schappen in 40 landen: het Zuid-Afrikaanse pakhuis Betko heeft een bedrijf opgebouwd dat draait om versheid, timing en betrouwbaarheid. Dankzij koeltechnologie met gecontroleerde atmosfeer van GEA, kan het bedrijf nu appels en peren tot wel 14 maanden bewaren en het energieverbruik met 20% verminderen, met een partnership dat al meer dan 30 jaar duurt.