Productielijn gekenmerkt door een enkellaagse droger die het volle potentieel van TAS-technologie tot uitdrukking brengt. Na extrusie wordt de pasta voorgedroogd en vervolgens naar de droger gezonden. Na volgende, versnelde, drogings- en stabilisatiestadia in de droger arriveert het product met het juiste vochtigheidspercentage en excellente organoleptische eigenschappen bij de koeler.
Doseren en persen
Roestvrijstalen tank met deegniveausensor. Het proces vindt plaats onder vacuüm bij een lage temperatuur. Dankzij het langzame draaien van de mengpeddels wordt er geen mechanische belasting uitgeoefend op het glutennetwerk en behoudt het product een uitstekende elasticiteit.
Uitspreider
Enkel- of meervoudige uitspreider met buizen van 1500, 2000 of 2500 mm lengte. Alle versies bevatten een inrichting die afvaldeeg opvangt en terugvoert naar de mengtank.
Voordroger
De voordroger elimineert het water uit de buitenlaag van de pasta en prepareert het product voor de volgende droogfase.
TAS HP-droger
Elke sectie van deze machine is voorzien van ventilatie-units, warmtewisselaars en luchtafzuigstations om op elk punt in de droger een nauwkeurige temperatuur- en vochtigheidsregeling te verzekeren.
Koeler
Deze verlaagt de temperatuur van de pasta voor de verpakkingsfase. Toegang is mogelijk aan beide zijden, om onderhoud te faciliteren.
Opname- en zaagunit
Deze inrichting neemt de pasta van de buizen en snijdt ze af op de gewenste lengte.
Downloads
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
