Na de voordroogfase gaat de pasta de droger binnen, die drie of vijf niveaus heeft. Deze niveaus zijn fysiek van elkaar gescheiden en hebben het thermo-actieve systeem als technologische kern. De pasta passeert door versnelde droog- en stabilisatiezones waar de temperatuur- en vochtigheidsparameters geprogrammeerd zijn voor de optimale droging.
Doseren en persen
Roestvrij stalen low-shear compressieschroef. De variabele spoed en grote diameter van de schroef, in combinatie met een ideale draaisnelheid, leveren geleidelijke compressie en homogener deeg op.
Multi-uitspreider
Uitspreider met buizen met een lengte van maximaal 2500 mm en een inrichting die het snijafval opvangt, fijnhakt en terugvoert naar de pers.
Voordroger
Voordat de pasta de einddroger binnengaat, wordt het oppervlak ervan gedroogd met zeer hete luchtstromen.
TAS HP-droger
Het droogproces wordt bevorderd door thermo-actieve klimaatzones. De constructie bestaat uit fysiek gescheiden proceslagen voor optimale vochtigheids- en temperatuuromstandigheden op elk punt.
Koeler
Deze machine beschikt over automatische ventilatie-units met koudwater-warmtewisselaars die de pasta op de ideale temperatuur brengen om te worden verpakt.
Opname- en zaagunit
Neemt de pasta van de buizen en snijdt ze af op de gewenste lengte.
Downloads
GEA-inzichten
De waterbalans
In heel Europa is droogte een terugkerend verschijnsel – en dat blijft niet langer beperkt tot het zuiden. Hoewel bedrijven hun vestigingsplaats steeds vaker kiezen op basis van de beschikbaarheid van water, wordt de waarde ervan bepaald door de lokale context. Er zijn tal van technologische manieren om het waterverbruik in industriële processen te optimaliseren, maar ook de locatie, de energiebehoefte en andere factoren spelen een cruciale rol.
