Na de voordroogfase gaat de pasta de droger binnen, die drie of vijf niveaus heeft. Deze niveaus zijn fysiek van elkaar gescheiden en hebben het thermo-actieve systeem als technologische kern. De pasta passeert door versnelde droog- en stabilisatiezones waar de temperatuur- en vochtigheidsparameters geprogrammeerd zijn voor de optimale droging.
Doseren en persen
Roestvrij stalen low-shear compressieschroef. De variabele spoed en grote diameter van de schroef, in combinatie met een ideale draaisnelheid, leveren geleidelijke compressie en homogener deeg op.
Multi-uitspreider
Uitspreider met buizen met een lengte van maximaal 2500 mm en een inrichting die het snijafval opvangt, fijnhakt en terugvoert naar de pers.
Voordroger
Voordat de pasta de einddroger binnengaat, wordt het oppervlak ervan gedroogd met zeer hete luchtstromen.
TAS HP-droger
Het droogproces wordt bevorderd door thermo-actieve klimaatzones. De constructie bestaat uit fysiek gescheiden proceslagen voor optimale vochtigheids- en temperatuuromstandigheden op elk punt.
Koeler
Deze machine beschikt over automatische ventilatie-units met koudwater-warmtewisselaars die de pasta op de ideale temperatuur brengen om te worden verpakt.
Opname- en zaagunit
Neemt de pasta van de buizen en snijdt ze af op de gewenste lengte.
Downloads
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
