Doseren en persen
Roestvrij stalen low-shear compressieschroef. De variabele spoed en grote diameter van de schroef, in combinatie met een ideale draaisnelheid, leveren geleidelijke compressie en homogener deeg op.
Nestvormingsmachine
Onder de extrusiekop is een groep laminerende walsen geplaatst; deze kan worden verwijderd voor direct geëxtrudeerde producten. Nestvormingsinrichting met 12 of 24 buizen, direct onder de persmal gemonteerd. Met de transportbuizen van transparant voedselveilig materiaal kan de lengte van de pastastroken worden gecontroleerd.
Onderste voordroger
De nesten die in bakjes naar de voordroger worden gezonden worden blootgesteld aan sterke ventilatie om de ideale vorm te realiseren en vastkleven te voorkomen.
Bovenste voordroger en TAS-droger
Deze machine bestaat uit twee secties. In de eerste fase worden de nesten voorgedroogd terwijl ze nog in de bakjes liggen, tot ze een geschikte stijfheid hebben gekregen. Tijdens de tweede fase gaan de nesten de hoofddroger binnen op een transportband.
Opslag
Dit gebied fungeert als buffer met laad- en uitlaadfasen die worden geregeld in automatische sequenties, gebaseerd op presets die door de operator kunnen worden geprogrammeerd. Zo is aanpassing aan diverse verpakkingseisen mogelijk of kan de productie van verschillende soorten nesten worden beheerd.
Downloads
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
