De afvalstroom omzetten in een proceswaterstroom
GEA-condensaatreiniger
Condensate from evaporation plants is used as process, cooling, and rinsing water or is directly discharged into a drainage ditch.
For this purpose, the condensate must be purified. Impurities in the condensate can be removed by membrane filtration, in the particular case by reverse osmosis, and high condensate qualities can be achieved.
Condensaatreiniger
Condensaat van verdampingsprocessen bevat onzuiverheden, zoals chemisch zuurstofverbruik (CZV), ionen en andere ongewenste bestanddelen. Om het te kunnen hergebruiken als proceswater, moeten deze onzuiverheden worden verwijderd. Met gebruik van omgekeerde osmose kan hoogwaardig proceswater met een laag ionengehalte en conductiviteit worden geproduceerd, dat kan worden hergebruikt in de productiefaciliteit.
De bedrijfsdruk en het procesontwerp zijn afhankelijk van de gewenste kwaliteit van het condensaat en het vereiste zuiveringsniveau.
Naarmate de capaciteit van het systeem toeneemt en grotere hoeveelheden condensaat door een afvalwatersysteem moeten worden behandeld, kan de hydraulische belasting van het afvalwatersysteem door de installatie van een condensaatreiniger tot vijf keer worden verlaagd. Als aan de zuiverheidsvereisten wordt voldaan, kan het filtraat direct worden afgevoerd.
Voordelen van de terugwinning van proceswater:
- Hoogwaardig filtraat/permeaat van de reiniger - gezuiverd met een laag CZV/BZV
- Hergebruik van filtraat/permeaat/teruggewonnen water in productieprocessen, zoals:
- CIP-spoelwater (inclusief eindspoeling)
- CIP-water (chemische voorbereiding)
- Van de waterbron afgesloten gedeelten (PHE, enz.)
- Water voor slangstations
- Pompafdichtingswater
- Proceswater (met UV of op vergelijkbare wijze behandeld)
- Boilerwater (speciale toepassing)
- Reductie van zoet- of bronwaterverbruik - tot 90% van het teruggewonnen water via reiniger
- Reductie van afvalwater door het water van de reiniger te hergebruiken
Downloads
Aanverwante producten
Specifiek voor de klant ontworpen filtratie-installaties
GEA ontwerpt maatwerk membraanfiltratiesystemen die op de best mogelijke manier gebruik maken van microfiltratie-, ultrafiltratie-, nanofiltratie- of omgekeerdeosmose-technologieën voor de specifieke toepassing van elke klant.
Bierterugwinningsunit
GEA cross-flowfiltratie met stevige keramische membranen wordt gebruikt voor de doelmatige terugwinning van bier van tankbodems. Modulaire installaties worden geleverd op compacte skids in drie standaardmaten, met verwerkingscapaciteiten van ongeveer 250 hl, 500 hl en 1000 hl per dag, afhankelijk van het gehalte aan vaste stoffen van het product.
Dealcoholisatie-unit met membraan
Geschikt voor kleine tot grote voedingssnelheden en configureerbaar voor zowel batch- als continue processen, is het speciale AromaPlus-systeem gebaseerd op de membraanfiltratietechnologie met omgekeerde osmose (RO).
Membraanunit voor de productie van GAB
De cross-flow membraanfiltratie-units van GEA zijn speciaal ontworpen om een heldere, kleur-, smaak- en geurloze, neutrale alcoholische basis te leveren. De neutrale alcoholbasis die in een hard seltzer wordt gebruikt, wordt afgeleid uit een fermentatieproces zonder distillatiestap.
GEA-inzichten
Veranderingen op het gebied van verpakking van levensmiddelen: Vier trends
Thermovormen speelt al geruime tijd een centrale rol in de verpakking van levensmiddelen. Nu staat het voor een ingrijpende verandering. Naarmate de regelgeving strenger wordt, materialen zich verder ontwikkelen en de kosten stijgen, moeten vorm-, vul- en sluitlijnen meer doen dan alleen betrouwbaar functioneren – ze bepalen nu hoe voedingsmiddelen vers, betaalbaar en recyclebaar blijven. Bekijk de belangrijkste trends op het gebied van thermovormen die bepalend zijn de verpakking en bezorging van levensmiddelen.
Fruitopslag bij Betko: controle van piekoogst tot wereldwijde levering
Van de boomgaarden aan de Kaap naar de schappen in 40 landen: het Zuid-Afrikaanse pakhuis Betko heeft een bedrijf opgebouwd dat draait om versheid, timing en betrouwbaarheid. Dankzij koeltechnologie met gecontroleerde atmosfeer van GEA, kan het bedrijf nu appels en peren tot wel 14 maanden bewaren en het energieverbruik met 20% verminderen, met een partnership dat al meer dan 30 jaar duurt.
