Werkingsprincipe
De mengvleugels worden onafhankelijk direct aangedreven en maken verschillende mixbewegingen voor een optimale menging en proteïne-extractie. De variabele snelheid van de vleugels is standaard, wat de machine een grote flexibiliteit geeft. De ProMix is standaard uitgerust met uitlaten die gesloten blijven, ongeacht de productdruk.
- Zelfstandig direct aangedreven
- Diverse mixbewegingen
- Variabele vleugelsnelheid
Hygiëne
De machine is ontworpen volgens de meest recente sanitaire ontwerpnormen en biedt de mogelijkheid om reinigingsnozzles toe te voegen voor gemakkelijke reiniging. De asafdichtingen kunnen eenvoudig worden geopend/verwijderd voor reiniging.
- Conform de hoogste veiligheidsnormen
- Optionele reinigingsnozzles
- Gemakkelijk te reinigen
Prestatie
Als koeling nodig is, kan de ProMix worden voorzien van air liquide-nozzles voor bodeminjectie van vloeibare CO2 of N2, voor de meest efficiënte koeling. Dankzij de optimalisatie van het design, de regelingen en air liquide-nozzles kunnen we tot 30% besparen op het gasverbruik in vergelijking met conventionele bodeminjectiesystemen. In vergelijking met topinjectie kunnen we tot 50% besparen op het gasverbruik.
- Geoptimaliseerd cryogeen koelsysteem met air liquide-nozzles
- Gasbesparing tot 30% in vergelijking met conventionele bodeminjectie
- Gasbesparing tot 50% in vergelijking met topinjectie
New and used food processing equipment
Immediately available equipment from stock
Main product applications
Main product applications for GEA ProMix twin-shaft mixer include all kinds of all-meat or extended meat products, seafood, meat replacement and vegetarian products - for example, hamburger patties, meat balls, luncheon meat and ground sausages - and for pre-mixing of wiener and frankfurter emulsions.
Formed nuggets
Minced meat
Hamburger patties
Ground sausages
Luncheon meat
Fish fillet
Emulsyfied dry pet food
Technology highlights
The GEA ProMix ensures precise temperature control and product consistency through advanced cooling and vacuum technology. By combining accurate viscosity control with optional vacuum processing, it optimizes product structure, improves quality, and extends shelf life while supporting efficient and flexible production for a wide range of applications.
Efficient cooling with optimal process control
Optional CO₂ or N₂ cooling enables precise temperature control for optimal viscosity and product structure during forming. The system automatically adjusts cooling based on viscosity and temperature measurements. This improves shaping consistency, reduces cooling time, lowers gas consumption, and helps extend shelf life.
Air evacuation prior to forming, stuffing or emulsifying
The optional vacuum function improves curing and protein extraction while offering greater control over premix density. This results in more consistent product structure and helps deliver higher quality end products across a wide range of applications.
Additional equipment
The GEA ProMix system combines fast tempering, precise mixing, and automated product transfer into one efficient process. By integrating ColdSteam technology and Batch2Flow automation, it reduces processing time, preserves product quality, and ensures a consistent flow from mixing to forming, delivering reliable results and improved production efficiency.
The GEA ProMix - with ColdSteam technology
The GEA ProMix with ColdSteam enables fast tempering and mixing in one system using steam under vacuum. This allows rapid defrosting at low temperatures without damaging proteins. The integrated process reduces processing time, preserves product integrity, and ensures consistent results with high efficiency.
Finding the missing link between mixing and forming
The Batch2Flow system automates the transfer of prepared product to the former without loss of quality. By replacing manual handling, it prevents inconsistencies and ensures a reliable, continuous flow, helping maintain product integrity and delivering consistent forming results.
Our service & support
Partnership that goes beyond equipment
With GEA, you get more than a machine – you get a trusted partner.
- Installation & commissioning support
- Operator training programs
- Preventive maintenance services
- Global spare parts availability
- Access to GEA Technology Centers for product testing and development
Downloads
Aanverwante producten
GEA CombiGrind
De GEA CombiGrind mixer/molens zijn ideaal voor gemengde en gemalen vleesproducten zoals hamburgers, case-ready gehakt en vele worstproducten. Dankzij de onafhankelijke mixervleugels en de PLC-besturing is de GEA CombiGrind zeer compact en flexibel.
GEA ColdSteam M
De GEA ColdSteam M brengt de ontdooitijd op spectaculaire wijze terug van dagen tot minuten! Gebaseerd op de GEA UniMix V side-by-side mixer, die werd verbeterd met stoominjectie, een vacuümpomp, een weegsysteem, een PLC-controller en andere voor het ontdooien vereiste hardware
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
