Voor het gebruik van diepgevroren vlees is een optimaal ontdooiproces nodig. De oplossing: ontdooien onder vacuüm met ColdSteam!
ColdSteam is een sterk gecontroleerd proces dat gebruikmaakt van stoom onder vacuüm voor het efficiënt ontdooien van vlees zonder het te verbranden of te beschadigen of denaturatie van eiwitten te veroorzaken. GEA heeft deze techniek als eerste ontwikkeld en is momenteel marktleider met de innovatieve ColdSteam.
Het snelle en efficiënte ColdSteam-systeem van GEA Food Solutions past ontdooiing toe onder vacuüm in zowel tuimel- als mengapparaten. Snel ontdooien onder vacuüm vergroot de operationele flexibiliteit omdat het de aanlooptijd in het productieproces vermindert. Vergeleken met traditionele ontdooitechnieken zoals temperingskamers of magnetronsystemen levert ColdSteam constante resultaten, geen onvolledige ontdooiing of warme plekken. Met andere woorden, het stelt vleesverwerkers in staat om te voldoen aan de steeds hogere eisen van hun klanten.
- Aanzienlijke vermindering van de ontdooitijd
- Groter rendement, geen gewichtsverlies door lekken (druppelverlies)
- Aanzienlijke vermindering van handmatige verwerking
- Grotere operationele flexibiliteit
- Snellere reactie op eisen van klanten
- Geverifieerde garantie van voedselveiligheid
- Gebruiksvriendelijk en hygiënisch ontwerp
- Geschikt voor uiteenlopende producten (vlees en gevogelte met en zonder bot, garnalen)
Technology Center Bakel
Eerst proberen, dan investeren!
Food Now-webinar
Donderdag, 2 september 10.00 CEST of 17.00 CEST / 11:00 EDT
GEA Food Now
Wees als eerste op de hoogte
Products
Weergegeven 3 van 3
GEA ColdSteam M
De GEA ColdSteam M brengt de ontdooitijd op spectaculaire wijze terug van dagen tot minuten! Gebaseerd op de GEA UniMix V side-by-side mixer, die werd verbeterd met stoominjectie, een vacuümpomp, een weegsysteem, een PLC-controller en andere voor het ontdooien vereiste hardware
GEA InsightPartner® for food processing and packaging equipment
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
GEA RemotePartner for food processing and packaging equipment
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
Downloads
Serviceproducten
GEA Service level agreements
Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.
Minimize downtime, maximize productivity of your food grinding and emulsifying equipment
GEA original parts for food grinding and emulsifying equipment
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
