Masseren en tumblen met een maximale operationele flexibiliteit
De GEA ScanMini is een veelzijdig, hygiënisch en gebruiksvriendelijk systeem voor in-lijn masseren en tumblen. De trommel kan tijdens de productie wel 230° worden gekanteld, wat u een enorme flexibiliteit biedt, ongeacht uw vlees- en zeevruchtproducten of recepten. De GEA ScanMini is speciaal ontworpen om de batch-verwerkingstijden te reduceren en heeft een speciaal trommel- en dragerontwerp dat is gecombineerd met een semiautomatisch deksel met een grote diameter. Het masseren en tumblen in de ScanMini, met een max. inhoud van 1500 liter, gebeurt onder een constant vacuüm. Deze volledig afgesloten omgeving helpt u te voldoen aan de optimale voedselveiligheidsvereisten en een grotere productconsistentie te behalen.
GEA ScanMini voor in-lijn masseren, marineren en tumblen
Belangrijkste toepassingen
De GEA ScanMini kan voor een breed scala aan varkensvlees-, rundvlees-, gevogelte-, vis- en zeevruchtproducten worden gebruikt.
Compacte machine met een hoge capaciteit en een klein vloeroppervlak
- Geschikt voor in-lijn of standalone opstelling
- Zes werkstanden met een kantelhoek tot 230°, voor goede operationele in-lijn flexibiliteit
- Gemakkelijk inladen dankzij het grote deksel (800 mm) en vaste laadposities
- Optie om van beide kanten in en/of uit te laden, afhankelijk van de proces- en productie-instellingen
Gepatenteerde asymmetrische dragers voor ultieme flexibiliteit
- Omzichtige ‘vlees-op-vlees’ massagewerking helpt de gewenste eigenschappen van gevoelige producten te behouden
- Een agressievere massage voor minder gevoelige producten kan de verwerkingstijd verlagen
- Koelen in dragers om de temperatuur te regelen
- Hygiënisch ontwerp zonder verborgen hoeken kan volledig worden geïnspecteerd
Geavanceerd gecontroleerd proces
- Het masseren en tumblen gebeurt onder een constant vacuüm om oxidatie en schuimvorming te voorkomen
- Gesloten omgeving onder vacuüm voor een betere eiwitextractie, opbrengst en kleur
- Nauwkeurige temperatuurregeling voor een betere opbrengst en behoud van de productkwaliteit
- Vacuümladen van droge en natte ingrediënten
Specificaties
Geavanceerde technologie230° kanteling
De GEA ScanMini kan in een van zes verschillende standen werken, met een maximale kantelhoek van 230°. Dit biedt een enorme flexibiliteit voor in-lijn processen. Door een GEA Columnloader, hef- of transportsysteem toe te voegen, kunt u de tumbler ook zo instellen dat hij automatisch wordt in- en uitgeladen.
Dubbele tumble- en massagewerking
Gedurende het masseren (trommel draait rechtsom) zorgen de 4 asymmetrische dragers voor een omzichtige 'vlees-op-vlees' massagewerking, zonder dat het product wordt opgetild, om de oorspronkelijke structuur van het product te behouden. Gedurende het tumblen (trommel draait linksom) tillen de asymmetrische dragers het product op voor een agressievere bewerking, hetgeen tot kortere verwerkingstijden leidt. Tumblen wordt meestal gebruikt voor minder gevoelige producten, zoals groter en stugger spierweefsel.
Technische details
| GEA ScanMini 1.5 | |
| Maat | 1500 l |
| Afmetingen | 2900x2200x2230 mm |
| Machinegewicht | 1600 kg |
Add-ons
Breid uw ScanMini-systeem uit met aanvullende apparatuurVerhittings-/koeltechnologie
Het optionele verhittings-/koelsysteem gebruikt een op glycol gebaseerde warmtewisselaar om de trommel en dragers te verwarmen of te koelen. Dit kan de pekelabsorptie bespoedigen en de totale tijd van het tumblen verkorten. Deze units kunnen worden voorzien van warmtewisselaars op elektriciteit, stoom of ammoniak, om klanten een grotere keuze te bieden, afgestemd op hun vereisten en budgets.
Homogeen mengen van pekel met GEA ScanBrine
GEA ScanBrine
Pekel nauwkeurig en homogeen mengen is een belangrijk proces waarmee fabrikanten het juiste pekelrecept voor elk product kunnen selecteren en mengen. Pekel, inclusief additieven, homogeen mengen, kan helpen om het eindproduct de gewenste kwaliteit, kleur en consistentie te geven. De GEA ScanBrine kan een waardevolle toevoeging aan uw tumbler- en massagesysteem zijn.
Downloads
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
