Continue wrongeldrainage- en rijpingstunnelsystemen
GEA biedt een veelzijdige reeks geavanceerde, geautomatiseerde drainage- en rijpingssystemen voor wrongel voor de productie van diverse types kneedkaas. Continue tunnelsystemen zijn leverbaar met capaciteiten tot 6000-8000 kg/uur.
Het systeem bestaat uit de volgende elementen:
- Een draaiende drainagetrommel voor snellere drainage. Het hygiënische ontwerp maakt reiniging gemakkelijker.
- Een hellende wrongelrijpings- en transporttunnel, waar de wrongel doorheen wordt verplaatst met een draaiende vijzel. Door de hellende tunnel is gedeeltelijke rijping van de wrongel met wei mogelijk. De elektronisch bestuurde vijzelsnelheid, met inverter en sensor, maakt flexibele productie- en rijpingstijden mogelijk.
- Een guillotine aan het einde snijdt de wrongel nauwkeurig af op instelbare porties, die vervolgens door een transporteur naar de kneedmachines worden gebracht.
- Een centrifugaalpomp voor de terugwinning van de gedraineerde wei.
Verbeterde wrongeldrainage en rijpingssystemen voor kneedkaas
De drainage is verbeterd dankzij de druk die veroorzaakt wordt door de wrongel zelf naarmate deze zich ophoopt bij het vullen van de tunnel. Nauwkeurige besturing van de vijzelbeweging, transport van wrongel en retentietijd zorgen voor optimale rijping en de ontwikkeling van de gewenste wrongelkenmerken.
Continue tunnels worden gebouwd met AISI 304 roestvrij staal en worden geleverd met automatische CIP (cleaning-in-place) zodat ze voldoen aan de strengste voorschriften voor desinfectie en hygiëne. Geautomatiseerde reiniging leidt tot een lager waterverbruik en minder noodzaak tot handmatige reiniging. Verder is de stilstandtijd minimaal, wat resulteert in lagere productiekosten.
PLC-besturing optimaliseert de automatisering en de werkparameters zodat er nog minder handmatige interventies nodig zijn. De sensoren maken een nauwkeurige regeling van de wrongeltemperatuur mogelijk. Rijpingstijden kunnen nauwkeurig worden bestuurd met de dubbelwandige mantel voor verwarming met heet water over de hele lengte, en een leidingensysteem voor afkoeling van het product.
Veiligheid vóór alles bij wrongelverwerking
GEA bouwt in al haar systemen de strengste veiligheidsnormen in. De rijpings- en drainagetechnologieën voor wrongel omvatten mechanische barrières of nabijheidsschakelaars om operators in de buurt van gevarenzones te beschermen, en veiligheidsschakelaars garanderen dat de machines worden uitgeschakeld als de vereiste beschermingsmaatregelen niet zijn genomen.
GEA kan continue drainage- en rijpingssystemen voor wrongel configureren die bij de installatie, beschikbare ruimte en nutsvoorzieningen passen.
Voordelen van GEA wrongeltunnelsystemen in één oogopslag
- Systemen zijn leverbaar met capaciteiten tot 6000-8000 kg/uur
- Draaiende drainagetrommel voor snellere drainage
- De hellende tunnel maakt gedeeltelijke rijping van de wrongel met wei mogelijk
- Drainage is verbeterd door de accumulatie van een hoge wrongellaag bij het vullen van de tunnel
- Elektronisch bestuurde vijzelsnelheid met inverter en sensor, voor flexibele productie- en rijpingstijden
- Vijzelsteun met mechanische pakkingen voor gemakkelijke reiniging en onderhoud
- Guillotine voor afsnijden op de gewenste grootte
- Hygiënisch ontwerp voor gemakkelijke reiniging
Downloads
Aanverwante producten
Drainage- en rijpingssystemen met vijzel
GEA biedt een veelzijdige portfolio van innovatieve geautomatiseerde drainage- en rijpingssystemen voor wrongel, die worden gebruikt bij de productie van diverse types kneedkaas. Zowel batch- als continue systemen zijn leverbaar, met capaciteiten tot 1.250 kg.
Toevoerunits
De toevoerunit met snijmessen van GEA biedt klanten een flexibele en veelzijdige verwerking, in combinatie met een zachte behandeling van de wrongel om de topkwaliteit te behouden.
GEA-inzichten
Shifts in food packaging: 4 trends
Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.
Fruitopslag bij Betko: controle van piekoogst tot wereldwijde levering
Van de boomgaarden aan de Kaap naar de schappen in 40 landen: het Zuid-Afrikaanse pakhuis Betko heeft een bedrijf opgebouwd dat draait om versheid, timing en betrouwbaarheid. Dankzij koeltechnologie met gecontroleerde atmosfeer van GEA, kan het bedrijf nu appels en peren tot wel 14 maanden bewaren en het energieverbruik met 20% verminderen, met een partnership dat al meer dan 30 jaar duurt.
