Homogenisatoren - laboratorium
Pilot plant-homogenisatoren
Pilot plant-homogenisatoren zijn ontworpen voor continue werking tot 1500 bar en beperkte producties, eenvoudige plug-&-play installatie, eenvoudige werking en snel onderhoud.
Laboratoriumtests tot industriële producties wordt eenvoudiger
De modellen Pony NS2006L en Panther NS3006L zijn standalone volledig uitgeruste laboratoriumunits voor tests en kleinschalige productie in de voedsel- en drankindustrie, farmaceutische, biotechnologische, cosmetische en chemische industrie met prestaties van homogenisatoren op industriële schaal.
Pilot plant-homogenisatoren
| Modellen | Max. druk | Capaciteit |
| GEA Lab Homogenizer Pony 2006 | 1200 bar | 80 l/u |
| GEA Lab Homogenizer Pony 2006 | 1500 bar | 35 l/u |
| GEA Lab Homogenizer Panther 3006 | 1200 bar | 120 l/u |
| GEA Lab Homogenizer Panther 3006 | 1500 bar | 50 l/u |
Downloads
Aanverwante producten
Homogenisatoren tafelmodel
Tafelmodelhomogenisatoren zijn compacte machines die ideaal zijn voor de behandeling van nanodeeltjes, nanodispersies en nano-emulsies.
Homogenisators van de Ariete-serie
De Ariete-machines zijn gebouwd met de modernste technologie voor krachtige, betrouwbare hogedrukhomogenisators en specifiek aangepaste oplossingen.
Homogenisators One-serie
De homogenisatoren van de One-serie voldoet aan elke vereiste voor kleine en middelgrote producties. De machines uit deze serie hebben een eenvoudige constructie en hebben alle opties die nodig zijn voor een gemakkelijke integratie in de procesinstallatie en zijn daarnaast plug & play units die weinig onderhoud behoeven.
Gerelateerde video's
Nanocellulose bioprinten bij de TU Graz
Turning tunicates into tomorrow’s packaging: A nanocellulose breakthrough
GEA-inzichten
Reality check voor biotech
GEA's nieuwe Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, ten zuiden van Hannover, is geen showroom, maar ook geen vervanging voor een lab. Het is een plek voor testen, gegevensverzameling en vroege besluitvorming. Hier wordt duidelijk of een biologisch concept kan uitgroeien tot een robuust industrieel proces. Die stap is groter dan die lijkt.
Veranderingen op het gebied van verpakking van levensmiddelen: Vier trends
Thermovormen speelt al geruime tijd een centrale rol in de verpakking van levensmiddelen. Nu staat het voor een ingrijpende verandering. Naarmate de regelgeving strenger wordt, materialen zich verder ontwikkelen en de kosten stijgen, moeten vorm-, vul- en sluitlijnen meer doen dan alleen betrouwbaar functioneren – ze bepalen nu hoe voedingsmiddelen vers, betaalbaar en recyclebaar blijven. Bekijk de belangrijkste trends op het gebied van thermovormen die bepalend zijn de verpakking en bezorging van levensmiddelen.
