Gebruiksgemak en hoge kwaliteit
Homogenisators van de One serie zijn de ideale oplossing voor een kleine of middelgrote productie-installaties (300 tot 10.000 l/u) met een werkdruk van maximaal 250 bar. Het uiterst efficiënte homogenisatieventiel zorgt voor een laag energieverbruik en waarborgt een excellente kwaliteitsstandaard die, samen met de eenvoud van de componenten, de sterke punten van deze homogenisators met drie plunjers vormen.
De eenvoud van zowel het ontwerp als het gebruik, plus het gemakkelijke onderhoud, maken One homogenisators betrouwbaar en veelzijdig. Ze kunnen dan ook voldoen aan de uiteenlopende productie-eisen van de zuivel-, voedingsmiddelen- en drankenindustrie: eieren, melk, yoghurt, ijs en vruchtensappen.
Prestaties
| Max. stroomsnelheid l/u | |||||
| Druk bar | GEA One Homogenisator 7TS | GEA One Homogenisator 11TS | GEA One Homogenisator 15TS | GEA One Homogenisator 37TF | GEA One Homogenisator 75TF |
| 100 | 1,050 | 3,300 | 4,500 | 8,000 | 10,000 |
| 130 | 1,050 | 2,500 | 3,400 | 8,000 | 10,000 |
| 150 | 1,050 | 2,200 | 3,000 | 7,500 | 10,000 |
| 180 | 1,050 | 1,800 | 2,500 | 6,500 | 10,000 |
| 200 | 850 | 1,650 | 2,200 | 6,000 | 10,000 |
| 210 | 850 | 1,550 | 2,100 | 5,700 | 10,000 |
| 240 | 800 | 1,300 | 1,800 | 5,000 | 10,000 |
| 250 | 650 | 1,300 | 1,800 | 4,000 - 4,800 | 9,800 |
| De technische specificaties zijn voorlopig en kunnen zonder enige kennisgeving worden gewijzigd. | |||||
Veranderende producteigenschappen door homogeniseren
De One serie homogenisators is leverbaar in vijf modellen, die alle vereiste capaciteitenkunnen leveren met verschillende voordelen voor het product:
- Verhoging van de viscositeit van het product
- Verbetering van de stabiliteit en de houdbaarheid
- Verbetering van de textuur
- Geen gebruik van additieven nodig
- Kleur en smaak blijven ongewijzigd
Belangrijkste kenmerken
- Eenvoudig onderhoud
- Gemakkelijk te gebruiken
- Hoge veelzijdigheid en efficiëntie
- Lagere onderhoudskosten
- Laag energieverbruik
- Pneumatische drukregeling en drukalarm
Downloads
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
