Randapparatuur voor homogenisators

O.P.S. Oliezuiveringssysteem

Het oliezuiveringssysteem (O.P.S. - Oil Purification System) is een op zichzelf werkende filtratie-unit die in staat is om een hoge oliekwaliteit te handhaven en continue olieregeneratie te waarborgen. Dit gebeurt door het verwijderen van deeltjes, water, corrosieve gassen en andere onzuiverheden waardoor de levensduur, kwaliteit en veiligheid van de olie worden verbeterd.

De O.P.S. unit is ontworpen voor de Ariete-serie, werkt onafhankelijk van de homogenisators en is bedoeld om de machineprestaties te verbeteren en de kans op defecten door deeltjes en water in de krukaskast te verlagen.

Stand-alone systeem bespaart tijd en kosten

Het O.P.S-filtratiesysteem is gerealiseerd om in continubedrijf te werken, onafhankelijk van de homogenisator. De onderhoudstijd beïnvloedt het machinebedrijf dan ook niet, wat gigantische kosten- en tijdsbesparingen mogelijk maakt voor de klant. Het O.P.S. zorgt voor een lager olieverbruik door de langere levensduur van de olie, dankzij continue oliezuivering door 100% lange katoenvezels (die deeltjes tot 1 micron kunnen opnemen) en dehydratatie van de olie door het flash-verdampingsproces.

Hoe werkt het?

Het O.P.S. ontvangt de olie van de tank van de smeerunit van de homogenisator; de olie wordt eerst door een zeef voor voorfiltering, en vervolgens door het katoenen hoofdfilter gestuwd. Na het filterproces staat er geen druk op de olie benedenstrooms van het hoofdfilter en keert het door zwaartekracht in de homogenisator terug.

Voordelen

  • Continue olieregeneratie maakt de hoogste machineprestaties mogelijk
  • Vervanging van filters voorkomt dat olieverversing om de 2000 uur nodig is
  • Geen contaminatie (gereduceerde bacteriegroei) en geen condensatie
  • Accuraat en zorgvuldig filtratiesysteem
  • Voortgang van de productie gewaarborgd tijdens onderhoud op het O.P.S.
  • Geïnstalleerd op een gemakkelijk te bereiken positie
  • Weinig service-intervallen, grote tussenpozen
  • Lagere kosten door minder afval van afgewerkte olie
  • Milieuvriendelijk systeem

GEA-inzichten

A bowl of pasta with cultivated meat

GEA brings alternative protein expertise to U.S.

A new GEA technology center for developing alternatives to meat, dairy, seafood and eggs in Wisconsin, will help accelerate novel food production in the U.S. market

De koudeketen toekomstbestendig maken met duurzame koeltechniek

Het belang van een kwaliteitsbeheer van de koudeketen mag niet worden onderschat. Ervoor zorgen dat bederfelijke voedingsmiddelen op het moment van consumptie veilig en van hoge kwaliteit zijn, is een enorme verantwoordelijkheid...

Medewerkers van GEA - scheiding

Scheiden van de rest

Het verhaal van de GEA-centrifuge begint in 1893, toen Franz Ramesohl en Franz Schmidt aanvingen met de productie van hun gepatenteerde mechanische melkseparator, waarmee ze de weg naar een moderne zuivelverwerking plaveiden....

Ontvang nieuws van GEA

Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door u in te schrijven op nieuws van GEA.

Neem contact met ons op

Wij zijn er om je te helpen! Met slechts een paar gegevens kunnen we je vraag beantwoorden.