GEA OptiFlour
Werkingsprincipe
Een transportband brengt het product op een meelbed. Er worden constant kleine doseringen meel op de transportband gevoerd. Hier wordt het meel gelijkmatig verspreid om naar wens een dunne of dikke toplaag te vormen. Klonten worden verwijderd. Als optie is het mogelijk het product onder twee afstelbare drukrollen door te voeren, om optimale hechting van het meel te verzekeren. Trilelementen verwijderen overtollig meel via handmatig geregelde trilling van de band. Bij de uitvoer wordt het overtollige meel weggeblazen.
• Er worden constant meeldoseringen naar het product gevoerd
• Klonten worden automatisch verwijderd
• De gepatenteerde meelverdeler zorgt ervoor dat er exacte meelhoeveelheden worden opgepikt
• Eenvoudig te bedienen - gemakkelijk te begrijpen
• Overtollig meel wordt weggeblazen
Prestaties
De gesloten constructie van de nieuwe generatie OptiFlour® beperkt de productie van stof tot het minimum. Het is mogelijk om de machine aan te sluiten op een bestaand ventilator - en afvoersysteem in de fabriek. In combinatie met GEA OptiAir maakt de GEA OptiFlour® een eind aan de problemen die men gewoonlijk heeft bij het gebruik van meel, zoals geblokkeerde blaaspijpen en reiniging van de ruimte na de productie. De GEA OptiFlour® is de eerste machine in de industrie die stofloos werkt. De GEA OptiAir zuigt lucht uit de GEA OptiFlour® af en creëert onderdruk in de machine. Het met de lucht meegevoerde stof dat wordt afgescheiden kan in de GEA OptiFlour® worden hergebruikt zonder de productie te onderbreken. Extreem korte wisseltijden terwijl de machine in-lijn blijft.
• Consistente hoge productkwaliteit
• Breder toepassingsscala
• Minimale stofproductie – verbetering van de werkomgeving
• Extreem gebruiksvriendelijk en eenvoudig concept
• Extreem snelle wisseltijden
Geen losse onderdelen - gemakkelijke reiniging en minimaal onderhoud
Productkwaliteit
Een coating wordt beoordeeld aan de hand van de opgenomen hoeveelheid en de uniformiteit. De opgenomen hoeveelheid (yield) wordt geregeld via een gepatenteerde meelverdeler en instelbare coating-toevoer aan boven- en onderzijde. De geïntegreerde klontenverwijderaar zorgt ervoor dat klonten en andere verontreinigingen nooit bij het product kunnen komen. Een instelbare schraper voorkomt dat verontreinigingen aan de band blijven plakken.
• Gepatenteerde meelverdeler – regelbare, gelijke opgenomen hoeveelheden
• Gelijkmatige meelverdeling
• Systeem voor verwijdering van klonten
Flexibiliteit
De GEA OptiFlour® is zeer gebruiksvriendelijk. Alle procesinstellingen kunnen van buiten de machine worden ingesteld, ook gedurende de productie, en men heeft direct zicht op de binnenzijde van de trechter.
• Zeer gebruiksvriendelijk
• Procesinstellingen van buiten de machine te regelen
• Direct zicht op binnenzijde van de trechter
Hygiëne
Geen losse onderdelen - gemakkelijke reiniging en minimaal onderhoud
• Gemakkelijke reiniging en minimaal onderhoud
• Geen losse onderdelen
Besturing
De nieuwe generatie GEA OptiFlour® is zeer gebruiksvriendelijk. Alle procesinstellingen kunnen van buiten de machine worden ingesteld, ook gedurende de productie, en men heeft direct zicht op de binnenzijde van de trechter. Het bedieningspaneel, met snelheidsaflezing, is op ergonomische hoogte geplaatst. Dankzij het innovatieve riemaandrijvingssysteem, werkt de GEA OptiFlour® perfect met specerijen, fijn meel voor voor-bestuiving, fijn en middelfijn paneermeel en kleverige meelsoorten met zaden. Er is aandacht besteed aan de toegankelijkheid, de blazerpijpen zijn bijvoorbeeld gemakkelijk bereikbaar voor inspectie en reiniging in de reinigingspositie, er zijn geen losse onderdelen en de invoer is toegankelijk gemaakt.
• Gemakkelijk af te stellen gedurende bedrijf
• Snelle instelling van de machine.
Technology Center Bakel
Eerst proberen, dan investeren!
Food Now-webinar
Donderdag, 2 september 10.00 CEST of 17.00 CEST / 11:00 EDT
GEA Food Now
Wees als eerste op de hoogte
Downloads
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
