Smart Packer CX400 with Smart Sealing System
Een gebruikelijke machine wordt geladen met een platte rol plastic folie, waarop aan de buiten- of binnenkant van de folie artwork is aangebracht. De folie komt aan bij de achterkant van een lange cilindrische buis, die de vormingsbuis wordt genoemd. Wanneer het midden van het plastic vlakbij de buis is, vormen de buitenste randen van de folie flappen die rond de conische vormingsbuis worden gewikkeld. De folie wordt omlaag getrokken rond de buitenkant van de buis en een verticale heatseal-stang wordt op de randen van de folie geklemd, waarbij de naden aan elkaar worden gesmolten.
Om het zakvormingsproces te beginnen klemt een horizontale sealing-stang langs de onderste rand van de buis, hecht de folie aan elkaar en snijdt eventuele folie eronder af. Deze sealing-stang kan op een vaste hoogte zijn aangebracht, wat een intermitterend sealing-proces wordt genoemd. Snellere systemen hebben een sealing-stang die omlaag beweegt met de zak tijdens het sealen. Dit wordt een continu proces genoemd.
Wanneer het bruto gewicht van het product in de zak is bereikt, stopt het vullen, en maakt de horizontale sealing-stang de bovenkant van de zak dicht, waarbij tegelijkertijd de onderkant van de volgende zak daarboven wordt gevormd. De zak wordt vervolgens afgesneden van de buis en is nu een gesealde verpakking, gereed voor de verdere processen van verpakking in dozen en verzending.
De toevoer van het materiaal en het afsnijden van de zak kan ofwel worden bepaald door de lengte van de zak, of door indexering tot een oogpunt, dat gedetecteerd wordt door een visuele sensor. Veel voedselverpakkingen worden gevuld met stikstof om de houdbaarheid te verlengen.
Voedselfabrikanten zijn vaak op zoek naar manieren om hun geografische bereik uit te breiden of de houdbaarheid van hun product anderszins te verlengen zonder gebruik van chemicaliën. Vullen met stikstof is een natuurlijke manier om de houdbaarheid te verlengen.
Customer story
Gevogeltespecialist Europa Cuisson slaat zijn vleugels uit
Products
Weergegeven 4 van 8
GEA InsightPartner® for food processing and packaging equipment
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
GEA RemotePartner for food processing and packaging equipment
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
GEA SmartPacker CX250-H
De GEA SmartPacker CX250-H is een veelzijdige vorm-, vul- en sluitmachine op hoge snelheid, die een groot aantal zakstijlen kan verwerken voor zakken met een gewicht tot 3 kg/zak. Het heeft zichzelf bewezen met zijn prestaties in het veld, en is bovendien gemakkelijk te bedienen en te onderhouden.
GEA SmartPacker CX250-S
Ontdek GEA’s nieuwste model verticale flowpacker voor het supersnel verpakken van snoep, snacks en noten in pillow-zakken.
Downloads
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
