Verpakken op hoge sneller is nog slimmer geworden
De GEA SmartPacker CX250-S heeft een ontwerp met lage valhoogte, waardoor snel en compact vullen mogelijk is en broze producten, zoals harde snoepjes en crackers, zo min mogelijk worden beschadigd. De verticale verpakkingsmachine is ook voorzien van een innovatief, gemakkelijk te gebruiken etiketteersysteem, een betere detectie van product in seals en deuren met dubbele scharnieren voor gemakkelijke toegang en onderhoud. De GEA SmartPacker CX250-S maakt tot 250 zakken/min, afhankelijk van de specificaties.
Belangrijkste toepassingen

Voor "pillow"-zakken. Tot de belangrijkste toepassingen voor voedingsmiddelen behoren: snoep en hartige snacks, gedroogd fruit en noten.
Betrouwbaarheid waar je op kunt rekenen
- Ondersteund door GEA’s 60 jaar ervaring in verticale verpakking
- Consistente, nauwkeurige zaklengte dankzij bewaking van het folietransport en de bekbewegingen
- Hoge sealkracht die gasdichte zakken mogelijk maakt met een groot assortiment foliematerialen (optioneel)
Speciaal ontwerp voor verpakken op hoge snelheid
- Lage valhoogte tussen de weegmachine en de bekkop maakt hoge snelheid en compacte portieverpakking mogelijk
- Voorkomt, dankzij het machineontwerp, dat er beschadigde producten worden verpakt
- Opties om de zak te verbeteren, zoals etikettering, bedrukking, toevoeging van een euro hole en hersluitbaarheidsmogelijkheden.
Hoge efficiëntie met een kleine footprint
- Dankzij een snelmenu zijn vlotte instelling en aanpassingen mogelijk
- Snelle foliewissel in minder dan 5 minuten
- Innovatief open ontwerp voor gemakkelijke toegang en zicht tijdens de productie
- Lage onderhoudskosten en beperkte slijtage van onderdelen

Specificaties
Geavanceerde technologieDetectie van product in seal
Deze functie helpt om de productie ook voort te zetten als het sealgebied ongewild verontreinigd wordt door product. Als dit gebeurt, creëert de automatische detectiefunctie van product in seals een dubbele zak, om vervuiling of schade aan de sealbekken of het mes te vermijden en te verzekeren dat het proces voortgezet wordt. Er is praktisch geen stilstandtijd en minimale verspilling van product en folie.
Duurzame vormset
De GEA vormset met inzet is verstevigd met vezelglas, wat resulteert in minder slijtage, extra bescherming en een langere bedrijfsduur. De inzet maakt productie van overlappingen en omlegnaden mogelijk met dezelfde schouder. Elke set heeft een hard oppervlak, om soepele werking in vochtige of natte omgevingen te verzekeren. Bestel de vormset met uw SmartPacker of als aanvullende tooling, afhankelijk van het door uw gewenste zaktype.
Technische details
| Productspecificaties | GEA SmartPacker CX250-S |
| Zakbreedte (min./max.) | 70/250 mm |
| Maximaal zakgewicht | 0,3 kg |
| Maximale snelheid * | tot 250 zakken/min |
| Afmetingen apparatuur H x W x D | 1894x1264x2280 mm |
* Afhankelijk van product, folie en doseerapparatuur
Add-ons
Opties GEA SmartPacker CX250-S
CostFox voor GEA SmartPackers
GEA TiroLabel voor SmartPackers
Deze speciale etiketteereenheid kan perfect worden geïntegreerd in uw SmartPacker, met een snelheid van tot 180 etiketten per minuut bij een breedte van 150 mm. De etikettenrol heeft een quick-release-bediening, waardoor hij in seconden kan worden verwisseld zonder bedrijfstijd te verliezen. Profiteer van millimetrische precisie door etikettering met de GEA TiroLabel voor SmartPackers.
GEA CostFox
GEA CostFox is een software voor prestatiemeting, gebaseerd op de algehele effectiviteit van apparatuur en weergave in realtime van productieparameters. Het rapportage-instrument levert productiviteitsgegevens voor continue verbetering, bewaakt en visualiseert de HMI (human-machine interface) en helpt fabrikanten per saldo om hun winstgevendheid te verbeteren.

Downloads
GEA-inzichten

De waterbalans
In heel Europa is droogte een terugkerend verschijnsel – en dat blijft niet langer beperkt tot het zuiden. Hoewel bedrijven hun vestigingsplaats steeds vaker kiezen op basis van de beschikbaarheid van water, wordt de waarde ervan bepaald door de lokale context. Er zijn tal van technologische manieren om het waterverbruik in industriële processen te optimaliseren, maar ook de locatie, de energiebehoefte en andere factoren spelen een cruciale rol.





