Technische kenmerken van de gravimetrische vulmachine Fillstar HF RCP
De gravimetrische vulklep HF RCP beweegt om tijdens het afvullen contact te maken met de fles. De fles opent zelf de klep wanneer hij contact maakt en er geen product circuleert.
De lucht die uit de fles stroomt wordt afgevoerd door een recirculatieleiding van het product. Als het vulninveau is bereikt, start de productcirculatie weer, waarna een pneumatische klep de vulkop sluit en de productcirculatie stopt. De maximale hoeveelheid product die door de machine recirculeert is gegarandeerd minder dan 10%. Een openingsfase met tijdinstelling van de pneumatische klep, die de circulatiesnelheid regelt, maakt het mogelijk een hoge afvultemperatuur te handhaven in alle delen van de machine.
Deze geavanceerde recirculatieregeling van de productcirculatiesnelheid met een externe actuator biedt vele voordelen in vergelijking met traditioneel heet afvullen: door afvullen met twee snelheden kan bijvoorbeeld de afvulsnelheid aan het einde worden verlaagd om turbulentie en schuimvorming te beperken en de productcirculatiesnelheid te verlagen. Bovendien kan de producttoevoer in het laatste deel van de vulcarrousel worden gesloten met een lagere productcirculatiesnelheid en minder spatten bij het afvullen van vierkante plastic flessen wanneer de flessen worden gedecomprimeerd.
Deze specifieke vulklep behoeft geen dummy-flessen voor CIP-reiniging dankzij het gesloten circuit in de klep die reiniging mogelijk maakt.
De vorm van het contactgebied tussen vaste en bewegende delen verzekert een geschikt reinigingsdebiet. De rest van de machine is heel makkelijk schoon te maken: er is alleen een sproeibol nodig voor reiniging van het verdeelstuk en de externe tank.
Configuraties
De Fillstar HF vulmachine is ook beschikbaar in de:
- Proclean-versie met de laminaire flow van steriele lucht en controle van de contaminatie van de vulomgeving. Dit waarborgt een zeer goede hygiëne in de vulomgeving.
- CC (gecontroleerde contaminatie)-versie met sterilisatie van flessen en doppen en omgevingscontrole met een volledig microbiologische isolator. De CC-versie is uiterst geschikt voor het afvullen van producten met een laag zuurgehalte.
Downloads
Serviceproducten
GEA eShop Filling
Ontdek GEA’s eShop Filling, een gebruiksvriendelijke interface voor het 24/7 online bestellen van reserveonderdelen voor afvullen.
GEA AseptiCheck®
Bescherm de werking van uw aseptische drankeninstallatie en stel de eindkwaliteit van uw product zeker door veilige risicobeheersing voor alle procesparameters van een aseptisch afvulsysteem.
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
