Downloads
GEA’s ESL-afvulmachines zijn ontworpen voor de verwerking van vele verschillende gevoelige dranken zonder koolzuur voor distributie in de koudeketen, inclusief producten met een hoge en lage zuurgraad, met of zonder pulp, vezels of stukjes.
Het hygiënische afvulproces heeft plaats in een ultraschone omgeving die tijdens de productie behouden blijft met steriele lucht met overdruk. Deze omgeving waarborgt de integriteit en veiligheid van het product. Deze hoogwaardige vulmachines bieden snelheid, precisie en flexibiliteit, waardoor ze ideaal zijn voor diverse productbehoeften.
Ze hebben een “afvalvrij” ontwerp en minimaliseren productverliezen tijdens opstarten, productwissels en uitschakeling. Betrouwbare CIP- en op stoom gebaseerde SIP-procedures garanderen een grondige sterilisatie en volledige procescontrole.
Fillstar DX
De volumetrische vulklep zorgt voor een contactloze werking, waardoor nieuwe verontreiniging wordt voorkomen en twee keer zo snel kan worden afgevuld voor een optimale precisie. Zowel de afvul- als de sluitcarrousels werken in een hygiënische, steriele luchtomgeving met overdruk.
De Fillstar DX is ontworpen voor flexibiliteit en ondersteunt snelle formaatwissels voor containers met hetzelfde halsontwerp. Geautomatiseerde dummy-flessen maken CIP en SIP in gesloten circuit mogelijk, voor efficiënte reiniging zonder handmatige stappen.
Het systeem kan naadloos met de GEA Whitebloc ESL worden gecombineerd, die H₂O₂ gebruikt voor betrouwbare, hoogwaardige ontsmetting van flessen.
Fillstar DX Aero
De Fillstar DX Aero is GEA’s oplossing voor het afvullen van gevoelige vloeibare zuivelproducten voor distributie in de koudeketen. Hij is ontworpen voor een lage tot middelhoge productie en is daarmee ideaal voor kleine batches en regelmatige productwissels.
Het afvullen heeft plaats in een hygiënische cabine die behouden blijft door een laminaire stroom steriele lucht die van boven naar beneden loopt en die een lichte overdruk creëert, om elke fles een schone, beschermde omgeving te bieden. Het systeem kan, afhankelijk van de productvereisten, worden uitgerust met lastcellen voor op gewicht gebaseerd afvullen of flowmeters voor volumetrisch afvullen.
Een geïntegreerd terugwinningssysteem minimaliseert productverlies tijdens het opstarten, productwissels en het einde van het proces, voor een duurzame en kosteneffectieve werking.De Fillstar DX Aero kan met de reinigingsoplossingen van de klant werken of worden uitgerust met zijn eigen geïntegreerde reinigingsunit, allemaal binnen een compacte omvang.
De GEA ESL-afvulmachines zijn leverbaar voor verpakking in PET en HDPE en hebben ofwel een hygiënische, afwasbare flessensluitmachine voor plastic sluitingen of een volledig geïntegreerde draaitafel om deksels van aluminiumfolie aan te brengen.
Voordelen:
- HEPA-filters voorzien de ultraschone omgeving van steriele lucht om de hygiënische omstandigheden tijdens de productie veilig te stellen
- Door het “afvalvrije” ontwerp zijn productverliezen bij productwissels minimaal
- Snelle, gemakkelijke verwisseling van flesmaten
Aanverwante producten
GEA Aerobloc Afvulsysteem Fresh
De GEA Aerobloc Fresh is een modulair platform dat speciale configuraties biedt voor het hygiënisch afvullen van melk en gevoelige dranken — met een korte houdbaarheid en distributie in de koudeketen — zonder dat ontsmetting van de verpakking nodig is.
GEA Whitebloc Afvulsysteem Aero
Het GEA Whitebloc-afvulsysteem Aero is een efficiënte ontsmettingstechnologie met waterstofperoxide (H2O2) zonder spoeling met water, voor plasticflessen en -doppen, geschikt voor het afvullen van ESL melkdranken en gevoelige dranken die gedistribueerd worden in de koudeketen.
ESL-vulblok Whitebloc
In het geval van langere houdbaarheid moet aan speciale eisen worden voldaan bij de ontsmetting van flessen voor melk- en andere gevoelige dranken. Dankzij de behandeling op basis van H2O2, is Whitebloc de ontsmettingsoplossing met lage snelheid die het best aansluit op deze behoefte.
GEA-inzichten
De waterbalans
In heel Europa is droogte een terugkerend verschijnsel – en dat blijft niet langer beperkt tot het zuiden. Hoewel bedrijven hun vestigingsplaats steeds vaker kiezen op basis van de beschikbaarheid van water, wordt de waarde ervan bepaald door de lokale context. Er zijn tal van technologische manieren om het waterverbruik in industriële processen te optimaliseren, maar ook de locatie, de energiebehoefte en andere factoren spelen een cruciale rol.
