Afvullijnen – Afvulmodules
GEA biedt een assortiment volumetrische elektronische afvulmachines die voldoen aan strenge eisen met betrekking tot een steriele omgeving. Een grote verscheidenheid aan dranken kan worden afgevuld, waaronder dranken met een hoge of lage zuurgraad, met of zonder koolzuur, met en zonder pulp, vezels of stukjes.
The GEA aseptic filling modules are enclosed in a microbiological isolator in which the environment is cleaned and sterilized prior to production. The sterility is maintained during production with overpressure sterile air that’s supplied by an air management system equipped with double HEPA filters.
They can all be paired with GEA PAA-based or H2O2-based aseptic sterilization systems.
Our latest generation of aseptic filling modules introduces three key innovations designed to maximize hygiene, efficiency and reliability.
Our new aseptic line design combines sleek aesthetics with advanced hygienic engineering. Smoother internal and external surfaces allow for easier manual cleaning, and wider doors and improved accessibility simplify maintenance. Following EHEDG guidelines, the new design guarantees a safer, cleaner product environment because, in aseptic filling, hygiene is performance.
Our new 24" AI-assisted HMI panel, now directly integrated into the aseptic filler, revolutionizes troubleshooting. With a wider, more intuitive display and smart alarm management, it identifies the root cause of issues and suggests prioritized solutions based on real-world data from global installations. This means faster interventions, reduced downtime, and smarter operations.
The new upper display, clearly visible from up to 20 meters away, keeps operators constantly informed, even when they're not near the machine. With real-time color-coded status, area-specific alarms, and proactive alerts for upcoming tasks, it helps prevent unplanned stops and boosts overall line efficiency. It’s smart visibility that keeps your production flowing.
Benefits of GEA aseptic filling modules:
The range of aseptic volumetric electronic filling modules, supplied with magnetic flow meters, is suitable for a wide range of still and carbonated products.
The Fillstar FX series is suitable for high or low acid, clear or viscous products, and those with pulps, fibers and/or pieces up to 6 x 6 x 6 mm in size.
Product is gravity fed to the filling valves from a sterile buffer tank located on top of the filling carousel. Each filling valve is equipped with a magnetic flow meter that regulates the quantity of liquid according to the container size. A dual-speed design (slow speed mode is used at the beginning and end of the filling cycle) enables foam-sensitive products to be filled without unwanted turbulence.
The product filling circuits are steam sterilized; the system – with no contact between the nozzle and the bottle during filling – allows for safe and reliable aseptic production.
The Fillstar CX filling module can fill both still and carbonated drinks in aseptic conditions, including clear products and those containing pulps and fibers. It is optimized to aseptically fill carbonated liquids (with contact between the bottle and filling nozzle), as well as the aseptic filling of still liquids (with no nozzle-to-bottle contact).
The Fillstar CX can switch from a “no-contact” filling process to a “contact” one – and vice versa – without the need to shut down the system for mechanical adjustment. Changeover times that typically take more than 3 hours are effectively eliminated.
The filling parameters related to the specific product are predetermined and can be recalled using the machine’s control system without interrupting the sterile bottling process.
The GEA Aseptic Dual Filling System opens the door to a new generation of premium beverages containing pulp, fiber, fruit chunks, cereals and other large particles. Designed for sensitive, high-value products, it enables precise handling of solids and liquids via two independent aseptic streams, preserving natural freshness and delivering outstanding product quality. Whether you're bottling aloe vera pieces or mandarin sacs, the GEA Aseptic Dual Fill ensures each component is treated with the care it deserves.
At the heart of the system is the GEA Aseptic Smart Doser. It uses a magnetic actuated piston system to first dose the solid particles, thereby minimizing product damage and optimizing dosing precision. After the particles are dosed, an aseptic electronic volumetric filler completes the process by dosing the remaining liquid, whether still or carbonated. This provides infinite possibilities for creating unique, sensitive beverages.
The GEA Aseptic Smart Piston Doser gently and accurately doses solid particles up to 10x10x10 mm, even in small volumes – ideal for today's “food in a bottle” trends.
The GEA Aseptic Dual Filling System requires a two-stream process line: one dedicated to the thermal treatment of the pieces and one for the clear liquid that preserves their organoleptic and nutritional properties.
Thanks to extensive experience with this type of application, GEA can offer an effective solution by combining the GEA Smart Doser with GEA thermal treatment technologies to optimize both solid particle dosing accuracy and integrity.
Benefits:
The GEA aseptic filling valve portfolio now benefits from the newly designed solution fit for filling a large variety of still sensitive beverages, including pulps and particles. It features magnetic actuators thus bringing flexibility and accuracy to a higher level and enhances versatility when filling high level carbonated sensitive beverages.
Benefits
Specifiek ontworpen voor de zuivelindustrie, is de Whitebloc de ideale oplossing voor het aseptisch afvullen van producten in houders van HDPE en PET. Whitebloc werkt met een sterilisatietechnologie op basis van waterstofperoxide (H2O2), om de houdbaarheid van melk- en andere gevoelige dranken te waarborgen.
De door de FDA gevalideerde Modulbloc-technologie is een slimme oplossing voor afvullijnen op lage of middelhoge snelheid. Zij is geschikt voor dranken met zowel een hoge als een lage zuurgraad en kan productiesnelheden bereiken van tot 18.000 flessen per uur (bij flessen van 500 ml). Daarnaast biedt hij een lijnbeschikbaarheid van 165 uur zonder...
Met een zekere voedselveiligheid en totale eigendomskosten die tot de beste in zijn klasse behoren, maakt GEA's DBF-systeem het mogelijk om de voordelen van ontsmetting van voorvormen en geïntegreerde blaasvultechnologie te benutten voor een groter assortiment gevoelige dranken, met opties voor normale tot verlengde houdbaarheid afhankelijk van d...
Geschikt om te werken met hoge en lage zuurgraden, combineert de ABF 2.0 een aseptische vormblaasmachine met aseptische afvul- en afsluitmodules en is gekenmerkt door een sterilisatietechnologie op basis van waterstofperoxide voor voorvormen die de oven verlaten en doppen.
GEA Service Kits and maintenance tool cases
Met de GEA kytero 10 beschikken onderzoekers en ontwikkelaars in de biofarmaceutische, voedingsmiddelen- en new food-industrieën nu over de laatste generatie van een krachtige deeltjesversneller.
Van kostenbesparingen tot emissiereductie, GEA voert de toon aan met innovatieve projecten met warmtepomptechnologieën. Ontdek traditionele en stadsverwarmingsinitiatieven.
GEA helpt klanten met het testen en opschalen van producten en ingrediënten met eivervangers gemaakt met precisiefermentatie.
GEA biedt een assortiment aseptische afvulmachines voor elk gevoelig product
Het afvullen van gevoelige dranken vraagt om hoog hygiëneniveau en veiligheid. Aseptische afvulmodules van GEA beheren elk mogelijk risico voor het product, door speciale aandacht te besteden aan beheersing van de omgevingsomstandigheden en optimalisatie van de prestaties in termen van afvulsnelheid, nauwkeurigheid en flexibiliteit. Met alle afvulmachines van GEA kunnen zowel PET- als HDPE-flessen worden afgevuld.
De afvulmodules bevinden zich in een microbiologische isolator waarin de omgeving gereinigd en gesteriliseerd wordt voorafgaand aan de productie. De steriliteit wordt gedurende de productie gehandhaafd met steriele lucht onder overdruk, die wordt geleverd door een luchtmanagementsysteem met dubbele HEPA-filters.
Tot het aanbod van GEA’s aseptische afvulmodules behoren:
Ze kunnen allemaal worden gekoppeld aan een aseptisch sterilisatiesysteem met PAA of H2O2 van GEA.
Detail van de Fillstar FX aseptische module
Het product wordt door zwaartekracht naar de vulkleppen gevoerd vanuit een steriele buffertank die bovenop de afvulcarrousel zit. Elke afvulklep is voorzien van een magnetische flowmeter die de hoeveelheid vloeistof regelt in overeenstemming met de verpakkingsgrootte. Een ontwerp met dubbele snelheid (de lage snelheid wordt gebruikt aan het begin en het einde van de afvulcyclus) zorgt dat producten die gevoelig zijn voor schuim kunnen worden afgevuld zonder ongewenste turbulentie.
De productafvulcircuits worden gesteriliseerd met stoom, het systeem — zonder contact tussen de nozzle en de fles bij het afvullen — maakt veilig en betrouwbaar aseptisch afvullen mogelijk.
De Fillstar CX heeft het vermogen om van een afvulproces “zonder contact” over te schakelen naar een afvulproces “met contact” — en omgekeerd — zonder dat het systeem uitgeschakeld hoeft te worden voor mechanische aanpassing. Omschakeltijden die gewoonlijk meer dan 3 uur duurden zijn effectief geëlimineerd.
De afvulparameters in relatie tot het gespecificeerde product worden vooraf bepaald en kunnen weer worden opgeroepen met het besturingssysteem van de machine, zonder het steriele bottelingsproces te hoeven onderbreken.
2De Fillstar PX aseptische zuigerdoseerder is onderdeel van het aseptische dubbele afvulsysteem, geschikt voor gevoelige dranken die grote stukjes fruit of granen bevatten
De meeste dranken op de markt die vaste deeltjes worden afgevuld in flessen of blikjes met een hot fill-techniek, of worden na het afvullen gesteriliseerd in een autoclaaf. Dit brengt echter een aantal problemen met zich mee: de hittebehandeling — die adequaat moet zijn om de kern van de vaste deeltjes te bereiken — kan de smaak en de voedingseigenschappen van de drank aantasten. Als zodanig moeten de verpakkingen stevig genoegd zijn om de temperaturen en druk te verdragen die in het proces optreden, zonder te vervormen. Bovendien is het hele proces buitengewoon energie-inefficiënt.
Het aseptische dubbele afvulsysteem dat GEA ontwikkeld heeft, kan worden gebruikt om lichtgewicht plasticflessen af te vullen, in een koude afvulomgeving, met een minimaal energieverbruik en de vereiste nauwkeurigheid bij de dosering.
Het aseptische dubbele afvulsysteem heeft twee aparte afvulmodules, beide ondergebracht in dezelfde microbiologische isolator; de eerste module doseert de vaste deeltjes, de tweede voltooit het aseptische afvulproces door het heldere vloeibare product toe te voegen.
De aseptische zuigerdoseerder Fillstar PX is gekoppeld aan de Fillstar FX- of Fillstar CX-afvulmodule die het proces voltooien door het heldere vloeibare product toe te voegen.
Voor het dubbele vulsysteem is een proceslijn met twee stromen nodig: de ene voor de hittebehandeling van de stukjes, de andere voor de heldere vloeistof die de organoleptische en voedingseigenschappen ervan conserveert.
Dankzij haar uitgebreide ervaring met dit toepassingstype, kan GEA een effectieve oplossing bieden door de aseptische zuigerdoseerder PX te combineren met GEA hittebehandelingstechnologieën om zowel de nauwkeurigheid van de dosering als de integriteit van vaste deeltjes te optimaliseren.