Vullen met beperkte interventie voor poederinstallaties met gemiddelde capaciteit
Het GEA HYGiPac R2-vulsysteem met beperkte interventie biedt meerfasige vulling en verwerking van zakken op een kleiner oppervlak dan zijn voorganger – de RBF-500Li. Het resultaat is een kleinere machine die veel van de kenmerken en functies van het vorige model behoudt.
Een kleinere omvang biedt extra voordelen, zoals een kleinere verpakkingsruimte, een lager verbruik van voorzieningen, een lagere belasting van het HVAC-systeem en nog veel meer.
Het volledig gesloten roestvrijstalen frame leidt tot minder onderhoud en het gesloten ontwerp garandeert betrouwbaarheid en veiligheid, voor zowel product als operator.
Het vul- en verwerkingsproces van de HYGiPac R2 ontworpen om tijdens gebruik volledige controle over de zak te hebben. Dit biedt de eigenaar van de installatie gemoedsrust en vermindert tegelijkertijd het risico op stilstand, wat de algehele bedrijfsefficiëntie van de poederverpakkingsinstallatie ten goede komt.Een energie-efficiëntere afdichtingsoplossing
De nieuwe sealingtechnologie van de HYGiPac R2 zorgt voor een aanzienlijke vermindering van het energieverbruik en brengt tegelijkertijd de algehele omvang van de machine terug. Hierdoor kunnen systemen achteraf worden geïnstalleerd in verpakkingsruimtes waar de ruimte beperkt is en worden tegelijkertijd de bedrijfskosten verlaagd.
Bekroond met het ‘Add Better’-keurmerk
De GEA HYGiPac R2 heeft het GEA Add Better-label verdiend dankzij de bewezen milieuvoordelen.
Dankzij de innovatieve statische-impulssealingtechnologie is het stroomverbruik met meer dan 20% gedaald ten opzichte van het vorige model.
Dit voordeel is onafhankelijk gevalideerd door TÜV Rheinland in het kader van GEA's ‘Add Better’-programma.
Ontworpen voor betere efficiëntie, hygiëne en prestaties
GEA HYGiPac R2
Belangrijkste verbeteringen ten opzichte van de vorige generatie.
- Volledig roestvrijstalen constructie — superieure hygiëne, reinigbaarheid en voedselveiligheid
- Energie-efficiënt — energieverbruik met >20% verlaagd
- 20% kleinere omvang — voor een betere benutting van de ruimte
- 50% kleinere afdichtingszone — dankzij de statische-impulssealmachine heeft de machine een kleinere algehele omvang
- Drukregeling van het frame — is niet langer een vereiste
- Lagere vereisten voor stofverzameling — eenvoudigere, goedkopere extractie
Hoe het werkt
Zakken worden in stapels op de toevoertransportband geladen, waar ze automatisch naar de vulzone worden gevoerd. De zak wordt aan het vulsysteem gepresenteerd, dat de zak overneemt en tot het eindgewicht vult met onze bottom-up vultechnologie. Zodra het eindgewicht is bereikt, wordt de zak automatisch doorgestuurd naar het sluitsysteem, waar de overtollige lucht wordt verwijderd en de bovenste afdichting wordt gesloten, waarna de zak wordt doorgestuurd naar de geïntegreerde procesweegschaal. Vervolgens verlaten de zakken de machine voor verdere downstream verwerking.
Belangrijke kenmerken zijn onder meer:
- Compacte footprint
- Controle over de zakken - De bovenkant van de zak wordt gedurende het gehele vul- en sluitproces permanent vastgehouden;
- Uitsluiting operator - Door volledige zakcontrole hoeft de operator de ongevulde zakken niet meer aan te raken, waardoor het gevaar voor productverontreiniging enorm afneemt;
- Eén machine met geïntegreerde functionaliteit van poederinvoer tot uitvoer van de afgesloten zakken;
- Gesloten vulzone - volledig afgesloten om verplaatsing van stof te voorkomen, waardoor de veiligheid van product en operator wordt gewaarborgd
- Optie voor verpakking onder gemodificeerde atmosfeer (MAP)
- Automatisch instellen van de machine via receptensysteem voor aanpassing aan specifieke productsoorten en zakformaten;
- Systeem voor loskoppeling van zakken - brengt de zak over naar de warmtesealmachine (machine die zakken verzegelt door hitte), zodat nivellering van de bovenkant van de zak overbodig wordt;
- Wegen via geïntegreerd proces na het vullen
- Geïntegreerde zakkendraaier waarmee zakken liggend kunnen worden doorgevoerd
- Voorziening voor automatisch zakken-depalletiseersysteem.
Downloads
Aanverwante producten
HYGiPac R1 – Compacte zakkenvulmachine
Volledig geautomatiseerd poeder vullen voor productie-installaties met een lage capaciteit. De HYGiPac R1 zorgt voor een hoogwaardige vulling van gevoelige voedselpoeders met snelheden tot 3 MT/uur.
Poedervulmachines met beperkte interventie
De reeks vulsystemen met beperkte interventie (Limited Intervention) is ontworpen om klanten in staat te stellen om hun poederverpakkingsinstallatie volledig te automatiseren, van de invoer van de lege zakken tot aan de opslag van het eindproduct.
GEA SmartFil M1 Powder packing system
Semi-automatisch poeder vullen voor productie-installaties met een lage capaciteit. De SmartFil M1 zorgt voor een hoogwaardige vulling van voedselpoeders met snelheden tot 100 zakken/uur
Verpakking met inert gas (verpakking onder gemodificeerde atmosfeer, MAP)
GEA MAP-technologie (Modified Atmosphere Packing, verpakken onder gewijzigde atmosfeer) helpt klanten de houdbaarheid van haar producten te verlengen. Door zuurstof uit het poeder te verwijderen en te vervangen door inert gas blijft de smaak van een poederproduct langdurig behouden.
GEA-inzichten
De waterbalans
In heel Europa is droogte een terugkerend verschijnsel – en dat blijft niet langer beperkt tot het zuiden. Hoewel bedrijven hun vestigingsplaats steeds vaker kiezen op basis van de beschikbaarheid van water, wordt de waarde ervan bepaald door de lokale context. Er zijn tal van technologische manieren om het waterverbruik in industriële processen te optimaliseren, maar ook de locatie, de energiebehoefte en andere factoren spelen een cruciale rol.
