GEA SERVICE ‒ Together with you

GEA AseptiCheck®

Innovatieve aseptische procesauditing voor vulblokken.

Bescherm de werking van uw aseptische drankeninstallatie en stel de eindkwaliteit van uw product zeker door veilige risicobeheersing voor alle procesparameters van een aseptisch afvulsysteem.

Uw voordelen in een oogopslag

• Transparantie: Duidelijke, objectieve beoordeling van de actuele microbiologische status van de apparatuur.
• Duurzaamheid: Stel procedures vast die consequente omgevingsomstandigheden verzekeren voor de productie.
• Efficiëntie: Beperk OPEX en reduceer de stilstandtijd door het ontsmettingsproces te optimaliseren.
• Beschikbaarheid: Zekerheid dat de apparatuur altijd in goede conditie verkeert en gereed is voor veilige productie.
• Productiviteit: Verhoog uw winst door matige kwaliteit en veiligheidskwesties te voorkomen.

Goede aseptische omstandigheden in de lijn waarborgen voor producten van hoge kwaliteit

aseptische lijn

Goede aseptische omstandigheden in de lijn handhaven is van essentieel belang voor alle klanten die gevoelige dranken produceren.
AseptiCheck® is een onmisbaar instrument om te controleren of processen en aseptische procedures goed zijn opgezet en uitgevoerd door bedieners en of grondstoffen correct worden gehanteerd en voorbereid, met name desinfectie vóór overdracht naar de kritieke zone.

Het uitvoeren en registreren van controles in het proces is cruciaal in situaties waarin product en afvalmaterialen mogelijk onjuist worden verwijderd vanwege ineffectieve reinigingsprocedures. Deze veroorzaken tijd- en geldverspilling en kunnen de productveiligheid aantasten. AseptiCheck® is een complete controleprocedure van de aseptische processen in een installatie.

GEA AseptiCheck®-service geeft een antwoord op de volgende behoeften

Behoeften van de klant

• Controle van microbiologische prestaties van de lijn (monstername van de omgeving, aantal marktclaims) in de twee voorgaande maanden.
• Controle van kritieke parameters van de sterilisatiecycli.
• Controle van de lijnstatus: reiniging, algehele efficiëntie.
• Controle van microbiologische prestaties van de lijn: monstername van de omgeving, aantal marktclaims
• Controle van het lijnbeheer door de bedieners.
• Eindrapport omtrent de gezondheid en prestaties van de installatie, met suggesties om de aseptische omgeving te handhaven en te waarborgen.

Bescherm uw installatie en geef uw verkoopcijfers een boost

Productverontreiniging aseptische drank

Productverontreiniging door onbekende partikels is een kritisch kwaliteitscontroleprobleem. De betrokken productiebatch moet mogelijk worden afgevoerd en de productie gestopt, wat waardevolle tijd en geld kost en gevolgen heeft voor de merkreputatie; het is een van de belangrijkste verliezen die kan optreden in een drankeninstallatie.

GEA heeft interne lijnvalidators en state-of-the-art kennis die een snelle, systematische benadering ondersteunt bij auditing van de werking van apparatuur, de aseptische processen en procedures en de competentie van het personeel dat betrokken is bij het lijnbeheer.

GEA AseptiCheck® waarborgt het volgende:

• De sterilisatie- en reinigingscycli van het blok
• Flessensterilisatie- en spoelwatercycli
• Luchtfiltratiecycli
• Bewaking en storingenbeheer

Aseptic process. Auditing filling blocks

GEA-inzichten

Josep Masramón and his daughter stand in front of their GEA batch milking installation.

How batch milking supports sustainable dairy farming

The latest evolution in automated milking introduces batch milking – a dairy farming practice where cows are milked in groups at fixed milking times, usually two or three times per day. The automation technology is helping to...

Uit de lucht gegrepen

Toegang tot veilig water en sanitaire voorzieningen vormt in veel landen nog steeds een uitdaging. In verband met ziekte door vervuild drinkwater en dagelijkse tochten om het te gaan halen, kunnen veel kinderen niet naar school....

Medewerkers van GEA - scheiding

Scheiden van de rest

Het verhaal van de GEA-centrifuge begint in 1893, toen Franz Ramesohl en Franz Schmidt aanvingen met de productie van hun gepatenteerde mechanische melkseparator, waarmee ze de weg naar een moderne zuivelverwerking plaveiden....

Ontvang nieuws van GEA

Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door u in te schrijven op nieuws van GEA.

Neem contact met ons op

Wij zijn er om u te helpen! Met slechts een paar gegevens kunnen we uw vraag beantwoorden.