Verdampingstechnologie
Falling film indamper
De meestgebruikte verdamper in de procesindustrie. Verticale shell-and-tube warmtewisselaar met een wrap-around of lateraal geplaatste centrifugaalseparator.
De falling film indamper, met capaciteiten tot 150 t/uur en een relatief gering vloeroppervlak, is de meest toegepaste verdamper in de procesindustrie.
Hij is bijzonder geschikt voor temperatuurgevoelige producten en voor vloeistoffen die kleine hoeveelheden vaste stoffen bevatten en een lage tot matige neiging hebben om aankoekingen te vormen.
Wat zijn de specifieke kenmerken van falling film indampers?
- Beste productkwaliteit.
Dankzij de voorzichtige verdamping, voornamelijk onder vacuüm, en buitengewoon korte verblijftijden in de falling film indamper.
- Hoge energie-efficiëntie.
Vanwege zijn multi-effect opstelling of verwarming door thermische of mechanische damprecompressie.
- Gebruik van teruggewonnen afvalwarmte.
De verdamper kan worden verwarmd door uitgestoten luchtstromen of heet water dankzij het flexibele ontwerp van de verwarmingszijde.
- Eenvoudige procesbesturing en automatisering.
Vanwege zijn kleine vloeistofinhoud reageert hij sneller op veranderingen in energietoevoer, vacuüm, voedingshoeveelheden, concentraties enz.
- Flexibele werking.
Snel opstarten en gemakkelijke omschakeling van bedrijf naar reiniging, plus ongecompliceerde productwissels.
Werkingsprincipe
Hoe werkt een falling film indamper?De vloeistof die geconcentreerd moet worden wordt toegevoerd aan de bovenkant van de verwarmingsbuizen en zodanig gedistribueerd dat ze omlaag stroomt langs de binnenwand van de buizen.
De vloeistoflaag begint te koken door de externe verwarming van de verwarmingsbuizen en verdampt hierdoor gedeeltelijk. De neerwaartse stroom, die aanvankelijk wordt veroorzaakt door de zwaartekracht, wordt versterkt door de parallelle neerwaartse stroom van de gevormde damp.
Resterende vloeistof en damp worden gescheiden in het onderste deel van de calandria en in een wrap-around of zijdelings geplaatste centrifugaalseparator. Het is essentieel dat het hele filmverwarmingsoppervlak, met name in de onderste gebieden, gelijkmatig en voldoende wordt bevochtigd met vloeistof. Gebeurt dit niet, dan ontstaan er droge plekken die leiden tot aankoeking en ophopende afzettingen.
Voor een complete bevochtiging is het belangrijk dat er een geschikt distributiesysteem wordt gekozen voor de kop van de falling film-indamper. De bevochtiging wordt verbeterd door langere verwarmingsleidingen te gebruiken, de falling film-indamper in meerdere compartimenten onder te verdelen of door het product te laten recirculeren.
Verwarmingsopties voor thermische scheidingsinstallaties
Downloads
Aanverwante producten
Direct Steam Sterilization
Concentrated food products need to be sterilized before they can be stored, packed or dried.
Testfaciliteiten voor verdamping in het R&D Center in Karlsruhe
Eigen geavanceerde testfaciliteiten waar onze vakkundige R&D-ingenieurs tests in laboratoria en proefinstallaties kunnen uitvoeren. Gesteund door de gedegen expertise die decennia lang is verworven in ons streven naar innovatie.
Multi-flash-verdampers
Onder meer voor toepassingen waarbij een grote doorvoercapaciteit van procesoplossing nodig is met een relatief lage concentratiefactor.
CompaCon®-verdampers
Op skid gemonteerde falling film indampers en verdampers met geforceerde circulatie - voor kleinschalige productie. Energie-efficiënt, gemakkelijk te transporteren en te assembleren.
Gerelateerde video's
Falling film indamping verwarmd door MVR
GEA-inzichten
From milking bucket to robot: 100 years of farm innovation at GEA
For more than 100 years, GEA has developed technologies for dairy farming – from the first bucket milking machines to autonomous, digitally connected systems. These innovations have fundamentally transformed dairy farming: away from labor-intensive routines, toward greater productivity, animal welfare and more efficient day-to-day operations.
