Zuivelverwerkingsinstallaties streven er constant naar om de efficiëntie te verbeteren, productverliezen te reduceren, de productkwaliteit te verbeteren en een robuust en stabiel proces te waarborgen. GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers helpt om deze belangrijke vereisten te behalen door ervoor te zorgen dat de stoffen met een laag vastestofgehalte van de verdamper, die voorheen wellicht werden weggegooid, veilig kunnen worden hergebruikt in het proces.
Hoe werkt het terugwinnen van stoffen met een laag vastestofgehalte?
Stoffen met een laag vastestofgehalte maken deel uit van het normale opstartproces van de verdamperproductie na CIP (reiniging ter plaatse). Ze hebben een vastestofgehalte uiteenlopend van 9% tot 50%, wat te laag is om naar de droger te voeren, en dus moet worden verwijderd om de droger vlot te laten starten. Maar in plaats dat we dit waardevolle product weggooien, slaat de GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers de fase met een laag vastestofgehalte op in een aparte tank, en houdt het in een perfecte toestand om later weer in het proces te worden geïntroduceerd. Door de fase met een laag vastestofgehalte te hergebruiken, kunnen later in hetzelfde productieproces kleine batches worden gedoseerd, om ze perfect af te stemmen op de receptvereisten voor individuele producten. Op die manier kunnen processors hun productkwaliteit verbeteren, de stabiliteit van het proces behouden en productverliezen reduceren. Vrijwel niets gaat verloren.
Hoe werkt het terugwinnen van stoffen met een laag vastestofgehalte?
GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers omvat een tank die is aangebracht met een automatisch systeem om de stoffen met een laag vastestofgehalte verderop in het proces opnieuw te doseren, indien nodig. Tijdens de opslag wordt het product onder optimale omstandigheden voor hergebruik bewaard (koel en steriel) en kan het, indien nodig, verder worden verdund. Het systeem kan met een enkele verdamper of twee verdampers worden gebruikt die 24/7 een enkele droger voeden. Het kan achteraf op bestaande verdampingssystemen of als onderdeel van nieuwe installaties worden aangebracht.
Beknopte beschrijving van de voordelen:
- Grotere operationele rendabiliteit
- Elimineert productverliezen vrijwel volledig
- Zorgt ervoor dat de droger altijd op een optimaal niveau werkt
- Vermijdt poeders die buiten de specificaties vallen
- Reduceert of elimineert de kosten van afvalverwijdering
- Helpt bacteriële verontreiniging voorkomen
- Eenvoudige bediening
Neem voor meer informatie over de GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers contact op met uw plaatselijke GEA-vertegenwoordiger, die u in contact zal brengen met de juiste deskundige om u te helpen.
Zuivelverwerkingsinstallaties streven er constant naar om de efficiëntie te verbeteren, productverliezen te reduceren, de productkwaliteit te verbeteren en een robuust en stabiel proces te waarborgen. GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers helpt om deze belangrijke vereisten te behalen door ervoor te zorgen dat de stoffen met een laag vastestofgehalte van de verdamper, die voorheen wellicht werden weggegooid, veilig kunnen worden hergebruikt in het proces.
Hoe werkt het terugwinnen van stoffen met een laag vastestofgehalte?
Stoffen met een laag vastestofgehalte maken deel uit van het normale opstartproces van de verdamperproductie na CIP (reiniging ter plaatse). Ze hebben een vastestofgehalte uiteenlopend van 9% tot 50%, wat te laag is om naar de droger te voeren, en dus moet worden verwijderd om de droger vlot te laten starten. Maar in plaats dat we dit waardevolle product weggooien, slaat de GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers de fase met een laag vastestofgehalte op in een aparte tank, en houdt het in een perfecte toestand om later weer in het proces te worden geïntroduceerd. Door de fase met een laag vastestofgehalte te hergebruiken, kunnen later in hetzelfde productieproces kleine batches worden gedoseerd, om ze perfect af te stemmen op de receptvereisten voor individuele producten. Op die manier kunnen processors hun productkwaliteit verbeteren, de stabiliteit van het proces behouden en productverliezen reduceren. Vrijwel niets gaat verloren.
Hoe werkt het terugwinnen van stoffen met een laag vastestofgehalte?
GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers omvat een tank die is aangebracht met een automatisch systeem om de stoffen met een laag vastestofgehalte verderop in het proces opnieuw te doseren, indien nodig. Tijdens de opslag wordt het product onder optimale omstandigheden voor hergebruik bewaard (koel en steriel) en kan het, indien nodig, verder worden verdund. Het systeem kan met een enkele verdamper of twee verdampers worden gebruikt die 24/7 een enkele droger voeden. Het kan achteraf op bestaande verdampingssystemen of als onderdeel van nieuwe installaties worden aangebracht.
Beknopte beschrijving van de voordelen:
- Grotere operationele rendabiliteit
- Elimineert productverliezen vrijwel volledig
- Zorgt ervoor dat de droger altijd op een optimaal niveau werkt
- Vermijdt poeders die buiten de specificaties vallen
- Reduceert of elimineert de kosten van afvalverwijdering
- Helpt bacteriële verontreiniging voorkomen
- Eenvoudige bediening
Neem voor meer informatie over de GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers contact op met uw plaatselijke GEA-vertegenwoordiger, die u in contact zal brengen met de juiste deskundige om u te helpen.
Downloads
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
