Selective Catalytic Reduction (SCR) is a way of converting Nitrogen Oxides (NOx) with the aid of a catalyst into nitrogen (N2) and water (H2O) at a lower temperature level.
The reductant, typically aqueous ammonia or urea solution is added, injected to the exhaust gas stream for the selective catalytic reduction.
Catalytic oxidation activity (CO/VOC) is achieved by additional impregnation with noble metals.
GEA was the first company to use and continuously improve selective catalytic reduction (SCR) in the glass industry, in the cement industry and now also in metallurgical industry.
With the operating data, the performance measurements carried out and the activity studies of the catalysts used, GEA is constantly adding to its experience for process optimization and for the benefit of users in all industrial sectors.
GEA offers two selective Catalytic Reduction Solutions to control NOx:
- SCR reactor for removal of NOx & CO/VOC
- Catalytic ceramic candle filter (BisCat)
Products
Weergegeven 2 van 2
Catalytic ceramic candle filter (BisCat)
BisCat ceramic filters with an embedded catalyst matrix consists of vanadium pentoxide, allow for the removal of particulates, sorption processes for acidic gases, reduction of NOX and the decomposing of dioxins, VOC`s. The filter elements are chemically inert and corrosion resistant. Gas cleaning in one step. A multifunctional filter for the sim...
GEA SCR-installaties
Selectieve katalytische reductie (SCR) is een manier voor omzetting van stikstofoxiden (NOx). Bij de verbranding van kool, petroleumproducten, aardgas en huishoudelijk en gevaarlijk afval voor industriële productie komen er schadelijke stoffen vrij, die samen met afgas worden uitgestoten. Op die manier worden aanzienlijke hoeveelheden NOx gevormd...
Downloads
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
