Maximale betrouwbaarheid bij het opschalen en optimale procesveiligheid
GEA pilotMaster geeft u de vrijheid
- om uw behoeften aan een nieuwe ontwikkeling aan te passen
- om betrouwbaar op te schalen tot volle productie
- om uw volgende succesproduct te ontwikkelen met een lage kapitaalinvestering
Ook leverbaar: GEA Hydro Drive
Gemakkelijke en simpeleoneindige aanpassing van de differentiële snelheidsranges I (1 – 15 UPM) en II (10 – 80 UPM). Ideaal voor veranderende producten/productcondities.
Aanpassing mogelijk in minder dan 5 minuten, zonder gereedschap en zonder poelies te hoeven vervangen.
Eenvoudige aanpassing aan uw volgende product
De pilotMaster is de ideale machine om betrouwbaar op te schalen tot de gewenste productiecapaciteit, met de grootste flexibiliteit in trommelsnelheid van 1000 tpm tot 6500 tpm, een differentiële snelheidsrange van 1 - 80 tpm zonder vervanging van de poelieset en met dezelfde geometrische configuratie als die van grotere productiemachines.
GEA Scheidingstestcentrum
GEA-centrifuges zijn geen producten die uit voorraad leverbaar zijn. Sterker nog, voor optimaal gebruik moeten ze specifiek worden geselecteerd en aangepast aan het proces van de gebruiker. Voor ondersteuning hierbij kunt u terecht bij het scheidingstestcentrum van GEA.
Tests en analyses zijn mogelijk op de locatie van de klant of in het scheidingstestcentrum van GEA. Neem contact met ons op voor meer informatie.
Kenmerken en voordelen
- Alle onderdelen die in contact komen met het product zijn gemaakt van hooggelegeerde duplex stalen, super duplex stalen of Hastelloy C276. Afhankelijk van de toepassing zijn de pakkingen gemaakt van NBR, FKM, FFKM of EPDM
- Chemische reiniging na separatie mogelijk
- EX-gecertificeerde centrifuges zijn leverbaar:
- Gasdichte decanters van GEA voldoen aan de testcriteria van de strenge Europese ATEX-norm of andere EX-verordeningen
- De zuurstofatmosfeer in de decanter wordt vervangen door inert gas en de overdruk wordt vastgehouden tijdens de werking, zodat afdekking met inert gas verzekerd wordt.
- Leverbaar voor temperaturen tot 130°C
Downloads
Aanverwante producten
2-Phase Separating Decanter chemMaster
For clear clarification and dewatering in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged under pressure by use of a centripetal pump. CIP-compatability of the decanter can be assured.
2-Phase Separating Decanter dryMaster
For clear clarification and dewatering in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged freely into a liquid catcher and flows off under gravity. CIP-compatability of the decanter can be assured.
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
