Al tientallen jaren geven vooraanstaande brouwbedrijven over de hele wereld de voorkeur aan GEA als het gaat om de levering van innovatieve, allesomvattende oplossingen — waaronder duurzame proceskoelings- en verhittingssystemen — om aan hun strenge behoeften te voldoen.
Van het ingrediëntenbeheer tot en met de verwerking, het afvullen en de opslag: wij passen onze beproefde expertise in koeloplossingen toe om de kwaliteit van dranken te optimaliseren, energiekosten te verlagen en weloverwogen om te gaan met milieu-aspecten.
Een verfrissende benadering …natuurlijk
Bij de productie van dranken — van eindproducten zoals frisdranken, koffie, thee, bieren en sappen — moet men kunnen rekenen op industriële koel- en verhittingssystemen die in elke procesfase exact de juiste temperaturen leveren om de productkwaliteit, hygiëne en veiligheid te verzekeren.
Door op de juiste plaats en op het juiste moment in de productiecyclus de juiste temperaturen te leveren, waarborgen GEA’s duurzame, energie-efficiënte koel- en verhittingsoplossingen dat haar klanten, consumenten en het milieu goed worden bediend.
GEA’s inzet om te voorzien in duurzame oplossingen voor de drankenindustrie omvat het gebruik van natuurlijke koelmiddelen zoals ammoniak (NH3), met een ozonafbrekend vermogen (ODP) van 0 en een aardopwarmingsvermogen (GWP) van 0.
Proost op geweldige bieren
Tot de expertise van GEA in de drankenindustrie hoort ook het brouwen van bier. En natuurlijk helpen onze koel- en verhittingsoplossingen onze klanten om de doelen te bereiken waar ze het meest aan hechten: bier van hoge kwaliteit en optimale energie-efficiëntie.
GEA heeft niet alleen een antwoord op de behoeften van kleinere ambachtelijke brouwers, maar fungeert ook als single-source leverancier van volledige verwerkingslijnen voor de brouwsector, met onder meer energie-efficiënte koel- en verhittingssystemen.
Duurzame energieoplossingen
Het hoogste percentage elektrische energie dat nodig is voor drankenprocessen wordt vaak verbruikt om exact de juiste temperaturen te leveren. Daarom vormen deze systemen de beste gelegenheid om kosten te besparen. GEA identificeert deze mogelijkheden voor energiebesparing en energiemanagement en biedt drankenproducenten faciliteiten met meetbare, innovatieve oplossingen die snel kunnen worden terugverdiend en erop gericht zijn de totale eigendomskosten te verlagen.
Hergebruik van afvalwarmte
Ook bij de koelprocessen van dranken heeft GEA oog voor "groene" besparingen, en wel door de installatie van industriële warmtepompen. Door de processen vast te stellen waarin afvalwarmte kan worden teruggewonnen die naar andere processen en behoeften kan worden geleid — bijvoorbeeld pasteurisatie, smelten van pulp, afvalwater, omgevingscomfort en CIP — helpen we onze klanten om hun duurzaamheidsdoelstellingen te behalen en geld te besparen in het proces. Het is GEA's ambitie om met de klanten samen te werken voor het creëren van maatwerk milieuvriendelijke, duurzame en uiterst efficiënte oplossingen, die aan elke eis voldoen.
GEA’s holistische benadering
Onze focus op duurzaamheid begint met het uitvoeren van een volledige analyse en beoordeling van alle processen. Dit vormt het uitgangspunt van waaruit aangepaste oplossingen ontworpen en geïmplementeerd worden voor de allesomvattende integratie van hoogwaardige energieconcepten. Het resultaat is een drankenfaciliteit met geoptimaliseerde efficiëntie voor zowel het energieverbruik als de koolstofvoetafdruk.
Koolstofneutrale sapproductie
GEA’s energiebesparende warmtepompoplossing voor Intermalt.
Webinar
HEAT TO COOL – DECARBONIZING BEVERAGE PROCESSING WITH HEAT PUMPS
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 27
GEA Grasso Maintenance Monitor (GMM)
First class electronic monitoring based on proven developments.
GEA Omni Control Panel
The intuitive touch for machine control technology.
Aangepaste GEA-warmtepompen
Industriële warmtepompen met modulaire opzet voor toepassingen met hoge temperaturen.
GEA Blu-Red® Fusion
The GEA Blu-Red® Fusion is a combination of the successful GEA Blu chillers (low stage) and GEA Red heat pumps (high stage).
NEXUS - GEA’s holistische engineering-oplossingen
Warmte om onze planeet te koelen voor toekomstige generaties
Downloads
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
