Dranken


Van het ingrediëntenbeheer tot en met de verwerking, het afvullen en de opslag: wij passen onze beproefde expertise in koeloplossingen toe om de kwaliteit van dranken te optimaliseren, energiekosten te verlagen en weloverwogen om te gaan met milieu-aspecten.
Bij de productie van dranken — van eindproducten zoals frisdranken, koffie, thee, bieren en sappen — moet men kunnen rekenen op industriële koel- en verhittingssystemen die in elke procesfase exact de juiste temperaturen leveren om de productkwaliteit, hygiëne en veiligheid te verzekeren.
Door op de juiste plaats en op het juiste moment in de productiecyclus de juiste temperaturen te leveren, waarborgen GEA’s duurzame, energie-efficiënte koel- en verhittingsoplossingen dat haar klanten, consumenten en het milieu goed worden bediend.
GEA’s inzet om te voorzien in duurzame oplossingen voor de drankenindustrie omvat het gebruik van natuurlijke koelmiddelen zoals ammoniak (NH3), met een ozonafbrekend vermogen (ODP) van 0 en een aardopwarmingsvermogen (GWP) van 0.
Tot de expertise van GEA in de drankenindustrie hoort ook het brouwen van bier. En natuurlijk helpen onze koel- en verhittingsoplossingen onze klanten om de doelen te bereiken waar ze het meest aan hechten: bier van hoge kwaliteit en optimale energie-efficiëntie.
GEA heeft niet alleen een antwoord op de behoeften van kleinere ambachtelijke brouwers, maar fungeert ook als single-source leverancier van volledige verwerkingslijnen voor de brouwsector, met onder meer energie-efficiënte koel- en verhittingssystemen.

Het hoogste percentage elektrische energie dat nodig is voor drankenprocessen wordt vaak verbruikt om exact de juiste temperaturen te leveren. Daarom vormen deze systemen de beste gelegenheid om kosten te besparen. GEA identificeert deze mogelijkheden voor energiebesparing en energiemanagement en biedt drankenproducenten faciliteiten met meetbare, innovatieve oplossingen die snel kunnen worden terugverdiend en erop gericht zijn de totale eigendomskosten te verlagen.
Ook bij de koelprocessen van dranken heeft GEA oog voor "groene" besparingen, en wel door de installatie van industriële warmtepompen. Door de processen vast te stellen waarin afvalwarmte kan worden teruggewonnen die naar andere processen en behoeften kan worden geleid — bijvoorbeeld pasteurisatie, smelten van pulp, afvalwater, omgevingscomfort en CIP — helpen we onze klanten om hun duurzaamheidsdoelstellingen te behalen en geld te besparen in het proces. Het is GEA's ambitie om met de klanten samen te werken voor het creëren van maatwerk milieuvriendelijke, duurzame en uiterst efficiënte oplossingen, die aan elke eis voldoen.

Onze focus op duurzaamheid begint met het uitvoeren van een volledige analyse en beoordeling van alle processen. Dit vormt het uitgangspunt van waaruit aangepaste oplossingen ontworpen en geïmplementeerd worden voor de allesomvattende integratie van hoogwaardige energieconcepten. Het resultaat is een drankenfaciliteit met geoptimaliseerde efficiëntie voor zowel het energieverbruik als de koolstofvoetafdruk.



Webinar
Weergegeven 4 van 28

First class electronic monitoring based on proven developments.

The intuitive touch for machine control technology.

Industriële warmtepompen met modulaire opzet voor toepassingen met hoge temperaturen.

The GEA Blu-Red® Fusion is a combination of the successful GEA Blu chillers (low stage) and GEA Red heat pumps (high stage).



Thermovormen speelt al geruime tijd een centrale rol in de verpakking van levensmiddelen. Nu staat het voor een ingrijpende verandering. Naarmate de regelgeving strenger wordt, materialen zich verder ontwikkelen en de kosten stijgen, moeten vorm-, vul- en sluitlijnen meer doen dan alleen betrouwbaar functioneren – ze bepalen nu hoe voedingsmiddelen vers, betaalbaar en recyclebaar blijven. Bekijk de belangrijkste trends op het gebied van thermovormen die bepalend zijn de verpakking en bezorging van levensmiddelen.

Van de boomgaarden aan de Kaap naar de schappen in 40 landen: het Zuid-Afrikaanse pakhuis Betko heeft een bedrijf opgebouwd dat draait om versheid, timing en betrouwbaarheid. Dankzij koeltechnologie met gecontroleerde atmosfeer van GEA, kan het bedrijf nu appels en peren tot wel 14 maanden bewaren en het energieverbruik met 20% verminderen, met een partnership dat al meer dan 30 jaar duurt.