Marktverwachtingen veranderen
De rol van ketchup als een belangrijke geur- en smaakmaker betekent dat de marktgroei nog steeds sterk is. Terwijl markten veranderen en producenten nieuwe smaken en gezondere opties proberen te ontwikkelen, kunnen we fabrikanten helpen de concurrentie voor te blijven en toch flexibel en innovatief te blijven in de ontwikkeling van nieuwe recepten.
Het voordeel van GEA
Bouwend op tientallen jaren ervaring, creëerden we een uitgebreid aanbod componenten, technologieën en geïntegreerde proceslijnen voor de productie van ketchup. Dit biedt onze klanten de flexibiliteit om nieuwe recepten te ontwikkelen, de productie uit te breiden en hun aanbod te diversificeren. We kunnen oplossingen afstemmen op uw productaanbod, installatiecapaciteit en indeling, om te zorgen dat ze voldoen aan uw specifieke behoeften, zonder in te leveren aan kwaliteit.
Uw reis naar decarbonisatie serieus nemen
In combinatie met onze interne expertise in zowel procestechnologie als utiliteiten kunnen we identificeren in welke processen afvalwarmte kan worden teruggewonnen en omgeleid naar andere processen. Zo kunnen we onze klanten helpen naar hun duurzaamheidsdoelstellingen toe te werken en tegelijkertijd geld te besparen. Onze holistische benadering leidt tot efficiënte, grondstofbesparende en betrouwbare productieprocessen die met nauwelijks of geen stilstandtijd kunnen worden geïmplementeerd en snel rendement op de investering garanderen.
De cruciale rol van testcentra
We zien in hoe belangrijk het is om de laatste industrietrends te volgen en over de flexibiliteit te beschikken om nieuwe processen en recepten te ontwikkelen. Hierdoor kunnen onze klanten innovatieve ingrediënten creëren en met succes nieuwe producten introduceren. Bij GEA zijn we meer dan een totaalleverancier voor voedselproductietechnologie; ons doel is om een echte partner in uw succes te zijn.
Bij ons GEA Test Center voor aseptische verwerking en afvulling krijgen klanten de kans om samen te werken met onze deskundigen en nieuwe recepten te proberen, tests te verrichten voordat de installatie wordt ontworpen en proof-of-concept voor producten en processen aan te tonen.
Beproefde technologie
Ongeacht uw capaciteit of productieschaal, ons uitgebreide portfolio loopt van componenten en standalone apparatuur voor kleinschalige verwerking tot complete oplossingen voor industriële productie met de hoogste doorvoer. Onze technologieën omvatten:
- Ontvangst, behandeling en mengen van ingrediënten
- Hittebehandeling en pasteurisatie
- Ontluchting
- Homogenisatie
- Productterugwinning
- Hygiënisch pompen
- Reiniging ter plaatse (CIP)
- Automatisering en besturing
- Geïntegreerde verwarmings- en koeloplossingen
- Testfaciliteiten
- Projectmanagement
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 10
Buizenwarmtewisselaars
Buizenwarmtewisselaars bevinden zich in het hart van alle procesinstallaties voor verwarming, koeling, pasteurisatie of UHT-verhitting.
High-shear mixers
GEA biedt een uitgebreid assortiment aan geavanceerde procescomponenten die efficiënt en succesvol mengen en een kwalitatief hoogwaardig eindproduct garanderen.
Hygienic pumps
GEA Hilge offers a versatile range of centrifugal and positive displacement pumps for a wide variety of sensitive applications in the beverage, food and pharmaceutical industries.
Hygiënische kleppen & componenten
Hygiënische kleppen van GEA vormen de kerncomponent van procesinstallaties met buizenmatrix. Dankzij een baanbrekend klepconcept dat de norm stelt vanwege zijn flexibiliteit, alsook de nieuwste stuur- en automatiseringsfuncties, bieden onze kleppen de maximale productveiligheid en betrouwbaarheid van processen. Alle hygiënische kleppen van GEA zi...
Andere toepassingen
Downloads
GEA-inzichten
De waterbalans
In heel Europa is droogte een terugkerend verschijnsel – en dat blijft niet langer beperkt tot het zuiden. Hoewel bedrijven hun vestigingsplaats steeds vaker kiezen op basis van de beschikbaarheid van water, wordt de waarde ervan bepaald door de lokale context. Er zijn tal van technologische manieren om het waterverbruik in industriële processen te optimaliseren, maar ook de locatie, de energiebehoefte en andere factoren spelen een cruciale rol.
