IJs

Kijk in de vriesvakken van de moderne supermarkt en je zult traditionele recepten aantreffen naast steeds populairdere “gezonde” opties, zoals plantaardig ijs zonder zuivel, bevroren yoghurt. Bovendien worden producten met minder vet/suiker/calorieën steeds meer gewaardeerd door de consument. Glutenvrij, veganistisch en zelfs probiotisch ijs vormen het antwoord voor speciale diëten. Het is een uiterst diverse, werkelijk globale markt waarvan wordt verwacht dat hij een waarde zal bereiken van wel 89 miljard dollar in het jaar 2025.
Om een groter marktaandeel te veroveren in dit uiterst competitieve segment moet men flexibel genoeg zijn om te anticiperen op en te voldoen aan nieuwe trends, nieuwe recepten kunnen ontwikkelen en nieuwe ingrediënten kunnen opnemen in processen. Uw consumenten verwachten authentieke smaken, consistente gladde, zijdezachte texturen, met visueel aantrekkelijke vormen en kleuren. Maar fabrikanten moeten ook de veiligheid, kwaliteit, kosteneffectiviteit en duurzaamheidsdoelen waarborgen. En dat houdt in dat ze efficiënter moeten omgaan met energie en grondstoffen, hitte en water waar mogelijk moeten recyclen en afval reduceren.
Dat is een hele opgave. Om deze reden vertrouwt de industrie wereldwijd op de knowhow en expertise van GEA op het gebied van ijsverwerking, technologie en engineering. Wij configureren en installeren complete proceslijnen voor elke productiestap, van de ontvangst van melk en ingrediënten tot en met de uiteindelijke omwikkeling, verpakking en opslag. Onze veelzijdige componenten en apparatuur zijn ontworpen om essentiële uitdagingen aan te gaan, samen met de hantering en verwerking van meerdere uiteenlopende ingrediënten.
Van efficiënte scheidings-, verdampings-, homogenisatie- en pasteurisatiesystemen tot en met state-of-the-art koelsystemen en watersparende CIP-installaties, wij maken de beste technologieën op maat om uw belangrijkste pijnpunten op te lossen. Gebruiksvriendelijke, bedrijfsbrede automatiseringssoftware- en hardwareoplossingen helpen om elke proceslijn en bedrijfsparameter te optimaliseren, zonder u vast te pinnen op te dure, gecompliceerde service en upgradeschema's.
Veelzijdigheid is cruciaal: flexibele installaties die ontworpen zijn door GEA kunnen worden geconfigureerd voor wel 500 verschillende recepten. Wij hebben tot doel u te helpen om uw productiviteit en winstgevendheid te verbeteren en vertragingen en bottlenecks te reduceren, zodat u uw investering in apparatuur sneller terugverdient en de algehele kosteneffectiviteit van uw installaties verbetert.
GEA’s projectspecialisten werken met u samen om uw huidige en waarschijnlijke toekomstige eisen en verwachtingen te ontrafelen en te begrijpen. Wij denken na over elk detail en zetten ons ten volle in om projecten op tijd en volgens budget af te leveren, hoe complex ze ook zijn. Praat met uw lokale GEA-team om meer te weten.
Weergegeven 4 van 22

Volumetrische elektronische afvulmachines en sterilisatietechnologieën voor PET voorvormen, PET/HDPE-flessen en/of sluitingen met de hoogste hygiëne- en veiligheidsniveaus

Here at GEA, we’ve developed a range of aseptic systems for liquid processing that are designed to give you confidence in maintaining sterile conditions throughout the production process and during storage. Relied on by our global customers in food, beverage, dairy and pharmaceuticals manufacturing, GEA aseptic equipment is engineered so you can ...

Buizenwarmtewisselaars bevinden zich in het hart van alle procesinstallaties voor verwarming, koeling, pasteurisatie of UHT-verhitting.

Separatoren van GEA zijn ontworpen voor toepassingen met vloeistof. Met behulp van centrifugaalkracht kunnen ze worden gebruikt voor het scheiden van suspensies die twee of meer fasen met verschillende dichtheden bevatten; dat wil zeggen dat ze gebruikt kunnen worden voor vloeistof-vloeistof-scheiding, vloeistof-vloeistof-vastestof-scheiding of v...
How the GEA BATCH FORMULA® PRO High Shear Mixer works | Animation & Overview

GEA's nieuwe Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, ten zuiden van Hannover, is geen showroom, maar ook geen vervanging voor een lab. Het is een plek voor testen, gegevensverzameling en vroege besluitvorming. Hier wordt duidelijk of een biologisch concept kan uitgroeien tot een robuust industrieel proces. Die stap is groter dan die lijkt.

Thermovormen speelt al geruime tijd een centrale rol in de verpakking van levensmiddelen. Nu staat het voor een ingrijpende verandering. Naarmate de regelgeving strenger wordt, materialen zich verder ontwikkelen en de kosten stijgen, moeten vorm-, vul- en sluitlijnen meer doen dan alleen betrouwbaar functioneren – ze bepalen nu hoe voedingsmiddelen vers, betaalbaar en recyclebaar blijven. Bekijk de belangrijkste trends op het gebied van thermovormen die bepalend zijn de verpakking en bezorging van levensmiddelen.