Wanneer ijs precies voor het eerst is uitgevonden weten we niet, maar wel is bekend dat bevroren desserts al in de 16e eeuw werden geïntroduceerd aan de koninklijke hoven van Engeland en Frankrijk. Het vermogen om ijs te produceren zoals we dat vandaag de dag kennen, loopt parallel aan de uitvinding van effectieve koel- en vriestechnologieën, en de eerste industriële faciliteit voor ijsproductie werd opgericht in Baltimore in 1851.
Kijk in de vriesvakken van de moderne supermarkt en je zult traditionele recepten aantreffen naast steeds populairdere “gezonde” opties, zoals plantaardig ijs zonder zuivel, bevroren yoghurt. Bovendien worden producten met minder vet/suiker/calorieën steeds meer gewaardeerd door de consument. Glutenvrij, veganistisch en zelfs probiotisch ijs vormen het antwoord voor speciale diëten. Het is een uiterst diverse, werkelijk globale markt waarvan wordt verwacht dat hij een waarde zal bereiken van wel 89 miljard dollar in het jaar 2025.
GEA kent uw zaken
Om een groter marktaandeel te veroveren in dit uiterst competitieve segment moet men flexibel genoeg zijn om te anticiperen op en te voldoen aan nieuwe trends, nieuwe recepten kunnen ontwikkelen en nieuwe ingrediënten kunnen opnemen in processen. Uw consumenten verwachten authentieke smaken, consistente gladde, zijdezachte texturen, met visueel aantrekkelijke vormen en kleuren. Maar fabrikanten moeten ook de veiligheid, kwaliteit, kosteneffectiviteit en duurzaamheidsdoelen waarborgen. En dat houdt in dat ze efficiënter moeten omgaan met energie en grondstoffen, hitte en water waar mogelijk moeten recyclen en afval reduceren.
Dat is een hele opgave. Om deze reden vertrouwt de industrie wereldwijd op de knowhow en expertise van GEA op het gebied van ijsverwerking, technologie en engineering. Wij configureren en installeren complete proceslijnen voor elke productiestap, van de ontvangst van melk en ingrediënten tot en met de uiteindelijke omwikkeling, verpakking en opslag. Onze veelzijdige componenten en apparatuur zijn ontworpen om essentiële uitdagingen aan te gaan, samen met de hantering en verwerking van meerdere uiteenlopende ingrediënten.
Op maat gemaakt en flexibel
Van efficiënte scheidings-, verdampings-, homogenisatie- en pasteurisatiesystemen tot en met state-of-the-art koelsystemen en watersparende CIP-installaties, wij maken de beste technologieën op maat om uw belangrijkste pijnpunten op te lossen. Gebruiksvriendelijke, bedrijfsbrede automatiseringssoftware- en hardwareoplossingen helpen om elke proceslijn en bedrijfsparameter te optimaliseren, zonder u vast te pinnen op te dure, gecompliceerde service en upgradeschema's.
Veelzijdigheid is cruciaal: flexibele installaties die ontworpen zijn door GEA kunnen worden geconfigureerd voor wel 500 verschillende recepten. Wij hebben tot doel u te helpen om uw productiviteit en winstgevendheid te verbeteren en vertragingen en bottlenecks te reduceren, zodat u uw investering in apparatuur sneller terugverdient en de algehele kosteneffectiviteit van uw installaties verbetert.
GEA’s projectspecialisten werken met u samen om uw huidige en waarschijnlijke toekomstige eisen en verwachtingen te ontrafelen en te begrijpen. Wij denken na over elk detail en zetten ons ten volle in om projecten op tijd en volgens budget af te leveren, hoe complex ze ook zijn. Praat met uw lokale GEA-team om meer te weten.
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 18
Aseptische systemen
Bij GEA hebben we een reeks aseptische systemen voor de verwerking van vloeistoffen ontwikkeld, die zijn ontworpen om u de zekerheid te bieden dat de steriele omstandigheden gedurende het gehele productieproces en tijdens de opslag worden gehandhaafd. De aseptische apparatuur van GEA geniet het vertrouwen van onze wereldwijde klanten in de voedin...
Buizenwarmtewisselaars
Buizenwarmtewisselaars bevinden zich in het hart van alle procesinstallaties voor verwarming, koeling, pasteurisatie of UHT-verhitting.
Centrifugaalseparator
Separatoren van GEA zijn ontworpen voor toepassingen met vloeistof. Met behulp van centrifugaalkracht kunnen ze worden gebruikt voor het scheiden van suspensies die twee of meer fasen met verschillende dichtheden bevatten; dat wil zeggen dat ze gebruikt kunnen worden voor vloeistof-vloeistof-scheiding, vloeistof-vloeistof-vastestof-scheiding of v...
High-shear mixers
GEA biedt een uitgebreid assortiment aan geavanceerde procescomponenten die efficiënt en succesvol mengen en een kwalitatief hoogwaardig eindproduct garanderen.
Downloads
Gerelateerde video's
How the GEA BATCH FORMULA® PRO High Shear Mixer works | Animation & Overview
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
