当社は豊富なノウハウと幅広いエンジニアリングの経験を活かし、醸造設備や蒸留装置の建設において他に類を見ない実績を誇ります。当社は他のサプライヤとは異なり、ミルからブライトビールタンクのバルブマニホールドにいたるまで、醸造・蒸留プロセス全体を極めて詳細にカバーしています。このレベルまで注意を向けることで、お客様には操業、プロセス設計及び予備部品において大きな安心をお届けします。
12 の 4 を表示する

醸造所における自動CIPシステムは、主要な工程に比べてあまり重視されない傾向にあります。それでも、その設計や機能はランニングコストや衛生状態に大きな影響をよぼします。適切な設定が洗浄結果を左右し、ひいては生産の安全性やビールの品質もがこの設定によって決まるのです。洗剤のコスト、水の消費量、媒体の入手可能性、そして醸造工程そのものがシステムの適切な構成を決定づける要素となります。

キャストアウト数40~115 hl(35~100 US bbl)の中規模・大規模のクラフトビール醸造所向けモジュール式COMPACT-STAR®

効率性と汎用性を追求して最適化された、コストパフォーマンスに優れた組み立て済みのCRAFT-STAR® は、年間生産能力40,000hlまたは80,000hlを目指す意欲的な醸造所向けに、20~40hlのバッチサイズに対応しています。

JETSTAR® テクノロジーは熱応力を低減してトラブの分離効率を改善することで、ホップの収率、透明度、品質を高めます。

GEA Brewhouse Performance Boostを採用して、醸造プロセスを深く掘り下げて調べ、改善点を明らかにして、コスト削減を実現します。

GEA Multifunctional Lautering Management(多機能ろ過管理)は、麦汁ろ過プロセスを継続的に監視するために開発されたソフトウェアで、リアルタイムで麦汁ろ過を最適化するための介入を開始します。原材料の品質のばらつきを補正するので、醸造責任者が手作業で行う必要はありません。

GEA InsightPartner Brewery は、お客様の醸造所性能を監視するとともに、必要に応じてお客様が是正措置を迅速かつ効果的に実施するのに役立つリアルタイムの情報を提供するソフトウェアです。このように、GEA InsightPartner は醸造所設備の効率性と生産性を増加させ、製品品質を維持するのに役立ちます。

麦汁沸騰は、醸造所で最もエネルギーを使用するプロセスのステップです。標準的な麦汁沸騰プロセスは、煮沸量やエネルギー消費量とは無関係に、静的パラメータに関連しています。各レシピのパラメータが入力されると、たとえ環境がプロセスに影響を与えたとしても、もはや変更することはできません。

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.