多くの醸造所において、ロイタータンはすでにボトルネックとなっており、収量の増加や、ろ過時間の短縮や安定性の向上が求められているため、そのプレッシャーはさらに高まっています。レシピレベルで設定できるパラメータは無数にあり、プラスの影響を与える可能性があるにもかかわらず、醸造所がこの重要なプロセスを最適化するために時間を費やすことはまれです。日常的な問題を処理するには、他にやることがたくさんありすぎます。
お客様の課題
すべてのプロセスパラメーターで、常に最適なパフォーマンスでロイタータンを運転していますか？スマートソフトウェアを使用して、最高のラウタータン処理パフォーマンスを自動的に保護することをお考えになったことはありませんか？ 機械的・物理的な装置とは別に、あるいはその上に、自動ソフトウェアモジュールを追加することで、作業全体を通して最適な効率を確保したいとお考えですか？それなら、GEAのMultifunctional Lautering Management（多機能ろ過管理）が必要なものをすべて提供します。
GEAのMLMでろ過プロセスから最大限の効果を引き出す
GEA では、お客様の既存のシステムをGEA LAUTERSTAR® 2.0の性能基準まで引き上げることができます。より高い収量、より速いスループット速度（容量）、またはその両方の混合から選択できます。ロイタータンを最適化すると、ろ過プロセス（および補助工程）が短縮され、醸造所の収容能力が向上します。最大2パーセントポイントの利回り増加が達成されました。
GEA MLM は、複雑で高感度なろ過プロセスのための高性能な管理技術を提供して、より短いろ過時間、より高い収率、より低い濁度値を実現します。原材料品質の違いをただちに検出し、自動的にバランスを取ります。すばらしい結果は偶然ではなく、ノウハウを一貫して採用した結果です。このソフトウェアモジュールは、GEAのプロセスおよびオートメーションのノウハウと、お客様の醸造スケジュール、個々の製品パラメータ、現在のプロセスデータを組み合わせたものです。
利点：
- 安定したプロセス時間とプラント可用性の向上
- ろ過時間の短縮と稼働率の最大化
- ロイタータン収率の向上
- 原料変動時の自動プロセス調整
- レーキングマシン、水処理、流量制御の動的設定点
- 制御システムの統合によるソフトウェアの高い安定性
GEA多機能ろ過管理を始めるには
GEA Performance Boostまたは麦汁ろ過を最適化する特定の専用操作により、実装を開始することができます。GEAのプロセススペシャリストが状況を記録し、最適化オプションを確認します。包括的なレポートをもとに、バックオフィスのスペシャリストが新しい機器の必要性を特定します。その後、新しい機器の設置とソフトウェアの統合のための適切なスケジュールをお客様と一緒に設定します。この全プロセスにかかる時間は5日以内で、その間は限定的な生産のみ可能です。その後、生産を継続する間に、試運転が行われます。お客様の生産は、可能な限り最小限の時間に制限されます。ソフトウェアの統合はリモートで行うことも可能です。
GEA - 醸造所専属のエキスパート
GEAはビール製造のプロセスを理解し、ビール製造において何が重要か、そして持続可能な方法で高品質の製品を製造する必要性を理解しています。 その結果、GEA IWMは世界中の何十もの醸造所に設置され、機器の年数にかかわらず、お客様に大きな改善をもたらしています。
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サービス製品
GEA Brewhouse Performance Boost
GEA Brewhouse Performance Boostを採用して、醸造プロセスを深く掘り下げて調べ、改善点を明らかにして、コスト削減を実現します。
GEA多機能ろ過管理（MLM）
GEA Multifunctional Lautering Management（多機能ろ過管理）は、麦汁ろ過プロセスを継続的に監視するために開発されたソフトウェアで、リアルタイムで麦汁ろ過を最適化するための介入を開始します。原材料の品質のばらつきを補正するので、醸造責任者が手作業で行う必要はありません。
GEAインテリジェント麦汁沸騰管理（IWM）
麦汁沸騰は、醸造所で最もエネルギーを使用するプロセスのステップです。標準的な麦汁沸騰プロセスは、煮沸量やエネルギー消費量とは無関係に、静的パラメータに関連しています。各レシピのパラメータが入力されると、たとえ環境がプロセスに影響を与えたとしても、もはや変更することはできません。
GEAインサイト
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
