Linee di riempimento in asettico
Sistema di riempimento asettico GEA ECOSpin2 Zero
ECOSpin2 è una tecnologia di riempimento asettico solida e affidabile che rappresenta un significativo progresso in termini di sostenibilità ed efficienza delle risorse nei processi di sterilizzazione a base di acido peracetico (PAA). L'avanzato processo di sterilizzazione ECOSpin2 garantisce l'integrità asettica di ogni bottiglia, riducendo al contempo il consumo di PAA, acqua ed energia.
Zero emissioni
ECOSpin2 Zero presenta una zona asettica critica ridotta e, grazie all'assenza di emissioni di perossidi e al minimo consumo di acido peracetico (PAA), acqua ed energia mai realizzato, soddisfa la domanda di sostenibilità del mercato. Queste caratteristiche rendono ECOSpin2 Zero la scelta migliore dal punto di vista dei costi operativi e d'investimento in una tecnologia di riempimento asettico basata su PAA.
Sterilizzazione e risciacquo delle bottiglie
ECOSpin2 Zero utilizza un'unica soluzione a base di PAA per sterilizzare l'ambiente, il contenitore e i tappi. Inoltre, per ottenere una sterilizzazione efficace e affidabile devono essere controllati solo cinque parametri: pressione, temperatura, concentrazione, portata e tempo di contatto.
Per la sterilizzazione interna di un'ampia gamma di bottiglie in PET, incluse quelle con manico, si utilizza un ugello anti-occlusione (conico o a lama). Un’azione combinata chimica e meccanica consente una rimozione efficace di contaminazioni anche nei ‘punti più difficili’ da raggiungere, in conformità ai più severi protocolli di validazione. L'efficienza di ciascun ugello è verificata automaticamente da uno ’Smart Sensor’, un sensore che assicura la corretta sterilizzazione di ciascuna bottiglia.
Il trattamento di sterilizzazione esterna della bottiglia, una caratteristica distintiva di GEA, è progettato per un'ampia gamma di forme di bottiglie per evitare il trasferimento microbiologico nell'area di riempimento. Ciò garantisce che le linee di GEA funzionino costantemente in condizioni asettiche – senza cicli di sterilizzazione intermedi – massimizzando i tempi di produzione.
Dopo la sterilizzazione la bottiglia viene rapidamente sciacquata con acqua sterile a temperatura ambiente, garantendo un residuo di perossidi totale inferiore a 0,5 ppm (conformemente alle disposizioni FDA).
Sfruttamento efficiente delle risorse
La tecnologia a base di PAA di GEA è stata sottoposta a una verifica esterna secondo i criteri definiti da TÜV Rheinland, leader mondiale nei servizi di test. Due delle innovazioni introdotte hanno ottenuto il marchio "Add Better". Il marchio "Add Better" promuove le soluzioni sostenibili di GEA, che soddisfano i rigorosi requisiti della norma ISO 14021 e consentono un'efficienza delle risorse significativamente maggiore rispetto alle soluzioni precedenti.
Design efficiente degli ugelli per il massimo risparmio di acqua
La nuova unità di risciacquo ad acqua delle macchine con sterilizzazione a base di PAA ha ricevuto il marchio GEA Add Better. Il nuovo design dell'ugello consente un consumo di acqua ridotto. Se installato sulle nuove macchine (Bloc di riempimento asettico GEA ECOSpin2 Zero e GEA Modulbloc), il sistema consente un risparmio di acqua fino al 91%. Il confronto si riferisce ai modelli precedenti. La nuova unità di risciacquo ad acqua è stata introdotta nel 2014. Inoltre, il sistema è adatto per aggiornamenti di servizio della base installata (disponibile dal 2018), consentendo un risparmio di acqua fino all'83%.
Verso l'eliminazione totale dello spreco di acqua con il sistema di recupero dell'acqua del secondo risciacquo
I macchinari GEA con sterilizzazione a base di PAA possono essere dotati di un sistema avanzato di recupero dell'acqua che consente di riutilizzare fino all'86% dell'acqua utilizzata nel secondo risciacquo, riducendo fino al 50% il consumo complessivo di acqua. Questo significativo miglioramento in termini di sostenibilità ed efficienza dei costi si è aggiudicato il marchio GEA Add Better e sostiene la Net Zero Mission 26 di GEA. Il sistema è protetto da un brevetto concesso nel 2025.
Vantaggi
- Flessibilità di alimentazione delle bottiglie: dal depallettizzatore al sistema di soffiaggio-riempimento integrato
- Processo di sterilizzazione dei contenitori affidabile grazie ad un sistema di nebulizzazione rapida ad alta efficienza
- Ridotto consumo di PAA: la soluzione viene riutilizzata in un circuito chiuso dopo il ripristino di concentrazione e temperatura
- Design della sterilizzatrice senza valvole: l'assenza di componenti elettrici semplifica la manutenzione e riduce l'usura
- Ugelli di lavaggio non penetranti con nebulizzazione ad impulsi per il minimo consumo di acqua
- Ingombro ridotto: skid ausiliario dedicato per alimentazione di acqua sterile, soluzione PAA e agente di pulizia e filtrazione sterile di azoto, aria e vapore
Prestazioni
ECOSpin2 Zero è adatto per bevande HA e LA, può raggiungere una produzione di 72.000 bottiglie da 500 ml all'ora consentendo una produzione continuativa fino a 210 ore senza necessità di cicli SOP intermedi. Il trattamento di sterilizzazione interno delle bottiglie garantisce una riduzione del B. atrophaeus fino a 6 log.
Sterilizzazione dei tappi
Sterilcap IM, lo sterilizzatore per tappi integrati, tratta tappi monopezzo immergendoli in una vasca di PAA con movimentazione a spirale. I tappi vengono movimentati dal flusso della soluzione sterilizzante a base di PAA.
L'esecuzione meccanica presenta un canale a spirale a prova di intasamento dove i tappi vengono trasportati dal flusso della soluzione PAA. Per le superfici interne ed esterne dei tappi è garantito lo stesso target di sterilizzazione microbiologica delle bottiglie.
Sterilizzazione di tappi pre-sterilizzati
La movimentazione di tappi piatti/sportivi pre-sterilizzati è disponibile anche per produzioni HA. Per sacchi con tappi preirradiati con raggi gamma, viene utilizzato un tunnel di trattamento che li carica e sterilizza esternamente mediante spruzzatura di PAA. Dopo la sterilizzazione esterna, i sacchi vengono aperti e i tappi mandati al capsulatore all'interno di un ambiente sterile.
Per prodotti LA, un sistema Sterilibag rotativo dedicato, basato su H2O2, movimenta i sacchi di tappi pre-sterilizzati (approvazione FDA). I sacchi pre-irradiati con raggi gamma vengono sterilizzati esternamente con una soluzione a base di H2O2 e successivamente aperti in un ambiente a contaminazione controllata.
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