Scrubber
Scrubber con colonna a riempimento
Le colonne di assorbimento sono le più comuni apparecchiature per il trasferimento in massa di gas/liquido utilizzate per la depurazione dei gas di scarico mediante assorbimento chimico o fisico.
Le colonne di assorbimento possono essere costruite con una varietà di materiali in un'ampia gamma di dimensioni che vanno da pochi m³/h a diverse centinaia di migliaia di m³/h.
In molti casi, contattori a colonna sono combinati con altri tipi di scrubber GEA - la configurazione complessiva della linea di depurazione dei gas dipende dalla composizione del gas e dai relativi limiti di emissione.
Il tipo di colonna dipende dai componenti interni della colonna applicata. Esistono perciò:
- colonne a letto impaccato che utilizzano materiale di riempimento casuale
- colonne a riempimento che utilizzano materiale di riempimento strutturato
- colonne a piastre che utilizzano piatti al posto del materiale di riempimento
Oltre che per il controllo delle emissioni, le colonne ad assorbimento possono essere utilizzate in vari altri casi in cui è necessario un contatto intensivo tra gas e liquido, ad esempio nei processi di produzione chimica.
Caratteristiche principali:
- Contattore gas/liquido ad alta efficienza energetica
- Basso calo di pressione
- Manutenzione ridotta e bassi costi di manutenzione
- Disponibili in quasi tutti i materiali
- Combinabili con tutti i tipi di sistemi di depurazione dei gas
Principio di funzionamento
Come funzionano gli scrubber con colonne a riempimento?
Le colonne di assorbimento sono tubi verticali, dotati di elementi interni che consentono un contatto intensivo tra il liquido e il gas. La scelta degli elementi interni dipende dal compito di assorbimento e dall'idrodinamica.
Nella maggior parte dei casi le colonne di assorbimento funzionano in controcorrente. Il flusso controcorrente consente di sfruttare al massimo la differenza di concentrazione tra fase gassosa e liquida, un fattore che riveste un'importanza fondamentale nel processo di assorbimento. Nel flusso in controcorrente, il liquido viene applicato alla sommità della colonna e scende in basso per effetto della gravità. Il gas viene applicato sotto il corpo di riempimento, scorre verso l'alto ed esce dalla colonna nella parte superiore.
Il liquido di lavaggio viene distribuito sull'intera sezione trasversale dell'assorbitore per mezzo di un distributore statico di liquido o di un ugello a spruzzo.
In caso di assorbimento fisico, il liquido di lavaggio scorre nella colonna una sola volta (singolo passaggio). Quando si utilizza l'assorbimento chimico, il liquido di lavaggio viene fatto ricircolare dal serbatoio della colonna alla parte superiore, mentre i composti assorbiti vengono trasferiti a sali o altri prodotti attraverso una reazione chimica nella fase liquida.
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