Il liquido di lavaggio funge da mezzo motore e trasporta il gas indotto attraverso il tubo del jet scrubber. Possono essere messi in funzione immediatamente e sono quindi la scelta migliore in caso di emergenza.
Con un flusso volumetrico di gas fino a 200.000 m3/h, i jet scrubber sono adatti per il quenching, l'assorbimento, la separazione delle particelle e come sistema di scrubber di emergenza. Il sistema è facilmente scalabile anche per portate di 5 m3/h o inferiori.
Per le particelle di dimensioni superiori a circa 3 µm, i jet scrubber possono raggiungere un'efficienza di separazione superiore al 98%, pur mantenendo un guadagno di pressione. A seconda della densità delle particelle, l'efficienza può essere ancora maggiore.
I jet scrubber di GEA sono costituiti da un tubo verticale o inclinato con ingresso verticale del gas e distribuzione del liquido mediante ugelli di spinta a getto. A valle segue un serbatoio di separazione e stoccaggio.
In qualità di scrubber di emergenza vengono utilizzati come:
- scrubber per cloro, HF o ammoniaca nell'industria chimica
- sistemi mobili per i reparti antincendio/HazOp
I jet scrubber possono essere utilizzati per applicazioni di depolverazione quali:
- pulizia dei gas del forno a calce a monte dei compressori (industria dello zucchero, produzione di soda)
- pulizia dei gas di torcia e dei gas di pirolisi a monte dei compressori (industria petrolchimica)
Tra le loro applicazioni come raffreddatori di gas rientrano:
- pre-raffreddamento e raffreddamento intermedio nelle unità di compressione
- quenching e assorbimento simultaneo di grandi quantità di gas nocivi
Caratteristiche principali
- Realizzabili in quasi tutti i materiali
- Ampia gamma di applicazioni
- Combinazione di separazione di particelle e separazione di inquinanti in una sola unità
- Auto-aspirazione, nessuna perdita di pressione
- Necessità di manutenzione minima
- Facilmente adattabili a grandi fluttuazioni di carico
- Resistenza alle incrostazioni
Principio di funzionamento
Come funzionano i jet scrubber?
In testa al jet scrubber un liquido di lavaggio viene iniettato tramite speciali ugelli di spinta e disperso finemente per produrre una superficie massima di scambio gas/liquido. Le gocce hanno un'elevata velocità relativa rispetto al flusso di gas.
A causa della notevole immissione di energia, il jet scrubber è in grado di prelevare e trasportare autonomamente i gas o i fumi. Questo effetto dell'iniettore consente la depurazione dei gas di scarico senza generare una perdita di pressione sul lato del gas. Pertanto, in genere non è richiesto alcun ventilatore meccanico per aspirare e trasportare il gas.
Con un'esecuzione modificata, che include un sistema di quenching, è possibile raffreddare e depurare in un unico processo gas fino a 1.300°C.
L'effetto di quenching assicura il raffreddamento dei gas o vapori, portando il flusso di gas al rispettivo limite di temperatura di raffreddamento per evaporazione dell'acqua al suo interno. I vapori possono essere raffreddati e condensati per conduzione del calore.
Lungo il tubo del getto l'assorbimento del componente inquinante si dissolve nel liquido. In caso di assorbimento chimico, il componente inquinante viene legato chimicamente.
Grazie al cosiddetto "effetto di separazione inerziale", le particelle solide o le gocce vengono separate nell'area degli ugelli motore per collisione con le goccioline del liquido in movimento ad alta velocità.
Il gas e il liquido devono essere separati di nuovo alla fine del tubo del jet scrubber da un separatore centrifugo a valle.
Downloads
Prodotti correlati
Scrubber Venturi
Separatori ad alte prestazioni per polveri sottili e aerosol, disponibili in diverse dimensioni. Anche con soluzioni personalizzate.
Scrubber per gas di emergenza
Per prevenire incidenti causati dalla fuoriuscita di cloro o altre sostanze tossiche da contenitori di stoccaggio o impianti di dosaggio non a tenuta, GEA ha sviluppato unità d'emergenza compatte che funzionano secondo il principio dei jet scrubber.
Scrubber a intercapedine anulare
Le ricerche compiute per fornire un'unità flessibile, in grado di gestire i problemi dei gas residui industriali dei collettori, hanno portato allo sviluppo nel 1950 di uno scrubber a intercapedine anulare che oggi si classifica come il migliore scrubber ad alta efficienza. Per quanto riguarda la dimensione dei grani di particelle di polvere soli...
Lavasciuga pavimenti FleX
Scrubber di nuova generazione non solo per l'industria metallurgica non ferrosa. Utilizzati per la rimozione di polveri e particolato negli scarichi gassosi saturi, gli scrubber FleX offrono un maggiore risparmio energetico e una maggiore efficienza grazie alla loro elevata adattabilità e alla capacità di regolare lo scrub in modo costante a port...
Approfondimenti GEA
L'equazione dell'acqua
In tutta Europa, la siccità è una realtà ricorrente – e non è più limitata al sud. Sebbene la disponibilità idrica influenzi sempre più la scelta della sede delle industrie, il suo valore è determinato dal contesto locale. Esistono molte soluzioni tecnologiche per garantire l'efficienza idrica nei processi industriali, ma anche l'ubicazione, il fabbisogno energetico e altri fattori rivestono un ruolo fondamentale.
