Gli scrubber sono contattori gas/liquido/solido che presentano estese superfici di interfaccia e un elevato grado di turbolenza tra le fasi corrispondenti, consentendo un'efficiente rimozione del particolato dai flussi di gas, l'assorbimento di sostanze nocive e il raffreddamento dei gas.
A GEA si deve l'invenzione di soluzioni divenute standard a livello globale come lo "scrubber Bischoff" per altiforni o lo "scrubber Wiegand" per flussi di scarico industriali di piccole e medie dimensioni.
GEA offre soluzioni su misura - dal laboratorio fino alla produzione su larga scala, dai materiali termoplastici o in plastica rinforzata con fibre (FRP) agli acciai inossidabili alto-legati - che, sia tecnicamente che economicamente, si adattano in modo ottimale alle esigenze dei propri clienti. GEA offre soluzioni per la pulizia dell'aria che consentono di mantenere basse le spese.
Le unità di scrubbing a umido utilizzano un mezzo di lavaggio liquido, a seconda dell'applicazione, acqua, idrocarburi, acidi diluiti, soda caustica o altri liquidi.
Il tipo di scrubber e il mezzo di lavaggio applicato dipendono dai requisiti specifici del processo e dai limiti di emissione´che devono essere rispettati. La tabella seguente fornisce una panoramica del portafoglio di scrubber di GEA´, dei casi tipici in cui gli scrubber vengono utilizzati e dei loro vantaggi specifici:
| Processo / Funzionamento unità | Tecnologia | Applicazioni tipiche | Portata gas / Dimensioni applicazione | Prestazioni di raffreddamento | Efficienza di separazione particelle | Efficienza di assorbimento | Consumo energetico |
| Raffreddamento gas | Sistema di quenching del gas caldo | Trattamento fumi dopo incenerimento | da piccola a media | +++ | + | ++ | o |
| Torre di quenching | Industria chimica/metalli non ferrosi | da media a grande | +++ | + | + | + | |
| Colonne di assorbimento | varie | tutto | + | o | ++ | ++ | |
| Separazione di particelle | Torre a spruzzo | Scrubber a calce | da media a grande | + | o | + | + |
| Jet scrubber | Industria chimica | da piccola a media | ++ | + | ++ | o | |
| Scrubber Venturi | Industria chimica | da piccola a media | + | ++ | + | + | |
| Scrubber a intercapedine anulare | Industria siderurgica | da media a grande | + | +++ | +++ | + | |
| Scrubber a flusso radiale | Industria metalli non ferrosi | da media a grande | +++ | +++ | ++ | + | |
| Lavasciuga pavimenti FleX | Industria metalli non ferrosi | da media a grande | +++ | +++ | ++ | ++ | |
| Precipitatore elettrostatico a umido | Industria siderurgica/metalli non ferrosi/chimica | da media a grande | + | +++ | + | + | |
| Filtri a candela | Industria chimica | da piccola a media | o | +++ | + | + | |
| Purificazione dei gas mediante assorbimento di componenti gassosi | Torre a spruzzo | Industria siderurgica/metalli non ferrosi/chimica | da media a grande | ++ | + | +++ | + |
| Jet scrubber | Chimica/Petrolchimica e farmaceutica | da piccola a media | ++ | ++ | ++ | o | |
| Scrubber a intercapedine anulare | Industria siderurgica | da media a grande | + | +++ | +++ | + | |
| Colonne di assorbimento | varie | tutto | + | ++ | ++ | ++ |
Alcune delle applicazioni più comuni degli scrubber a umido sono:
Depurazione dei fumi
I fumi provenienti dalla combustione, dalla produzione chimica o dai processi di riciclaggio vengono trattati in processi di depurazione dei gas a più stadi. Utilizzando stadi di quenching e/o di assorbimento e concentrazione, inquinanti come gli alogeni e i loro derivati idrogenati, i composti dello zolfo, l'ammoniaca e molti altri possono essere rimossi dal gas e riciclati nel processo di produzione.
Depurazione dei gas di processo
Non solo i gas di scarico, ma anche i gas dei processi di produzione chimica possono essere trattati per riciclare i solventi e ridurre la necessità di reintegro di solventi.
Linee di trattamento dei gas per vari settori industriali
I sistemi di lavaggio a umido di GEA´sono ampiamente applicati nell'industria, molto spesso nella metallurgia non ferrosa, nell'industria chimica, petrolchimica e farmaceutica, nella produzione di ferro e acciaio, nella produzione di cemento e vetro.
Scrubber di gas compatti
Gli scrubber di gas compatti progettati da GEA sono realizzati per il trattamento delle emissioni nei laboratori e negli impianti pilota e di produzione dell'industria chimica e farmaceutica. Sono utilizzati per raffreddare i gas, condensare i vapori, assorbire gli inquinanti, separare le polveri e gli aerosol ed eseguire reazioni chimiche in situ.
Products
Visualizzazione di 4 su 11

CEBO® Carbon Capture Technology: Customized Solutions
Our CEBO® Carbon Capture Technology offers customized solutions for various industries to help reduce industrial CO2 emissions.

GEA Compact pilot scrubber 5-500
A process analysis and optimization scrubber — PANOS allows flexible gas purification insights

Jet scrubber
Versatile come assorbitore veloce, depolveratore o raffreddatore di gas. Funziona secondo il principio dell'iniezione senza alcuna perdita di pressione, aumentando invece la pressione nel flusso di gas.

Lavasciuga pavimenti FleX
Scrubber di nuova generazione non solo per l'industria metallurgica non ferrosa. Utilizzati per la rimozione di polveri e particolato negli scarichi gassosi saturi, gli scrubber FleX offrono un maggiore risparmio energetico e una maggiore efficienza grazie alla loro elevata adattabilità e alla capacità di regolare lo scrub in modo costante a port...
Downloads
Approfondimenti GEA

La svolta che ha rivoluzionato lo spray drying
Nel 1976, gli ingegneri di NIRO risposero a una sfida della concorrenza ripensando radicalmente le potenzialità dello spray drying. Da questa intuizione nacque l'essiccatore multistadio MSD. Cinquant'anni dopo, lo stesso principio fondamentale contribuisce a trasformare i liquidi nelle polveri utilizzate in prodotti nutrizionali essenziali e in importanti farmaci in tutto il mondo. Perfezionato grazie a decenni di competenza ingegneristica, attenzione alle esigenze dei clienti e sviluppo continuo, l'MSD rappresenta una storia di innovazione dall'impatto duraturo.

Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.

Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.