Separatori e decanter sono centrifughe che scindono le miscele liquide in frazioni oleose e acquose rimuovendo contemporaneamente i residui solidi. La scissione delle due frazioni è resa possibile dalla differenza di densità. Un processo di separazione accurato è il risultato di una forza centrifuga molto elevata.
I separatori sono centrifughe a vasca verticale ad alta velocità (fino a 10.000 G) utilizzate principalmente per la chiarificazione e la separazione di liquidi contenenti o privi di sostanze solide. Possono separare particelle di dimensioni massime pari a 0,5 mm con un contenuto di solidi totale compreso tra 0,1 e 3%. I separatori possono trattare da 50 a 250.000 l/h, uno spettro abbastanza ampio, in cui rientrano le unità impiegate in tutte le fasi dei processi della tecnologia di separazione.
Solo l’elevata forza g dei separatori GEA è in grado di gestire accuratamente ed efficacemente le minime differenze di densità esistenti, ad esempio, tra il greggio pesante e l’acqua. Inoltre fanno in modo che i residui oleosi nelle acque di produzione, ad esempio, non superino mai 5 ppm.
Quando il contenuto di solidi nella sospensione è troppo elevato, per esempio raggiunge il 60%, è il momento di far entrare in gioco un decanter. Spesso i decanter sono installati a monte di una centrifuga per ottenere un alto grado di chiarificazione ed una separazione dei liquidi ottimale. Inoltre sono utilizzati per separare i liquidi rimuovendo contemporaneamente le sostanze solide. Condizioni essenziali in questo caso sono un’elevata velocità della vasca, una potente trasmissione per la coclea da trasporto e l’adattamento automatico della velocità di quest’ultima alla concentrazione dei solidi nell’unità di alimentazione. Sono provvisti di una vasca orizzontale e di una coclea da trasporto e sono disponibili nelle versioni in 2 e in 3 fasi.
Le centrifughe decanter GEA sono utilizzate ad esempio per il trattamento dei fanghi di perforazione con il recupero della barite o per quello dello slop al fine di accrescere i profitti grazie al recupero e al riciclo della frazione oleosa.
Con il nostro lavoro pionieristico nella progettazione di centrifughe e processi di produzione, abbiamo reso possibile la fabbricazione su scala industriale di prodotti caseari come lo yogurt filtrato, il quark e il formaggio fresco. Le nostre centrifughe assicurano una produzione economica ed efficiente e prodotti con un gusto e una consistenza costanti.
Le centrifughe decanter sono il fulcro di ogni linea di processo di separazione a umido per ottenere proteine vegetali da utilizzare ad esempio come alternative alla carne o come bevande sportive e barrette. Scopri nei dettagli quali caratteristiche di design dovrebbero avere i decanter per il recupero delle proteine vegetali.
Con il sistema di trattamento del petrolio greggio, GEA ha progettato una soluzione flessibile ma facilmente integrabile per la disidratazione continua e la desalinizzazione del petrolio greggio in svariate configurazioni di processo a monte e a valle. Provate il nostro calcolatore online per avere una prima indicazione delle possibili opzioni di installazione basate sulle vostre specifiche condizioni di alimentazione e di processo.
Progettato per regolare automaticamente i diversi processi di separazione, il kit di upgrade per il settore marittimo di GEA comprende un software aggiuntivo e un sofisticato kit hardware di facile installazione. Aumentando notevolmente le funzionalità dei nostri separatori marini, li rende più efficienti e rispettosi dell'ambiente.
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