Up-Scaling affidabile
Il chiarificatore GEA per scala pilota è la soluzione affidabile per configurare nuovi processi. Offre due vantaggi principali: massima affidabilità di scale-up con il minimo lavoro di installazione nonché sicurezza ottimale per qualsiasi processo con soltanto il minimo investimento. Dotato di tutte le caratteristiche tecnologiche per cui GEA è rinomata, rappresenta la soluzione tecnica migliore e più economica per avviare un nuovo processo.
GEA supporta da sempre nuovi sviluppi in campo farmaceutico collaborando costantemente con università, istituti di ricerca e industria. In questo modo assicura sempre una risposta rapida e individuale alle attuali esigenze della clientela. Con macchine singole o gruppi progettati per la produzione su scala pilota di un'elevata quantità di sostanze preziose, che funzionano a lungo senza problemi, con efficienza, affidabilità e in modo economico, GEA supporta il settore nella configurazione di nuovi processi.
I chiarificatori di GEA per impianti pilota sono dotati di ingresso idroermetico per una delicata alimentazione del prodotto e un conseguente elevato grado di vitalità e attività proteica.
Il lavaggio CIP (CIP = cleaning-in-place) chimico consente di pulire le linee di processo senza necessità di smontare o aprire le singole macchine. Inoltre, le macchine possono essere sottoposte a pre-qualificazione GMP nel nostro centro di prove farmaceutiche.
Come funziona il nostro separatore centrifugo di chiarificazione
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.