Esistono diversi design di processo dotati di decanter di chiarificazione (o decanter a due fasi) nell'industria della carne e della pesca. Nella lavorazione del pesce i decanter a due fasi vengono utilizzati nel processo tradizionale di chiarificazione dell'acqua di spremitura, per esempio per separare l'acqua del surimi dopo il lavaggio. Servono anche a chiarificare l'acqua di spremitura del surimi e recuperare del prodotto prezioso dall'acqua di lavaggio. Nella lavorazione dei sottoprodotti animali, i decanter di chiarificazione si trovano soprattutto nei processi di grassificazione (umidificazione e asciugatura) ma anche per il recupero di farina di sangue
Generalmente, i processi dell'industria dei sottoprodotti della pesca e degli animali impongono requisiti particolarmente stringenti di igiene, di resistenza e di anti-corrosione dei materiali. Queste sfide sono state risolte dal design della generazione di ecoforce di GEA, caratterizzata da acciaio inox dalle prestazioni elevate, design speciale dello scivolo che lo rende facile da pulire, ugelli nebulizzatori supplementari nei punti critici e protezione antiusura di qualità, e la struttura del telaio è dotata della massima stabilità dinamica. Inoltre, l'ingranaggio si trova fuori dell'area di produzione, in modo che il prodotto non lo riscaldi inutilmente. GEA offre olio lubrificante per i cuscinetti del tamburo; questo incrementa ulteriormente l'affidabilità del macchinario, riducendo la quantità di interventi di manutenzione rispetto alle soluzioni che prevedono la lubrificazione con grasso. Ciò stabilizza l'intero sistema, rendendolo più attraente in termini di costi di esercizio.

Processi rapidi e puliti, rendimenti elevati e prodotti di qualità eccellente: i nostri clienti traggono numerosi vantaggi dai nostri macchinari e dalle nostre linee di processo, utilizzandoli in un'ampia gamma di applicazioni diverse

Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grazie al nuovo sito produttivo SmartParc, le aziende di trasformazione alimentare del Regno Unito stanno riducendo i costi operativi e le emissioni. Basato sulla tecnologia di riscaldamento e raffreddamento GEA, questo modello di produzione collaborativo dimostra come l'innovazione stia accelerando le ambizioni di azzeramento delle emissioni nette del settore.
"Fare le uova come la birra". Un paragone che prima fa sorridere e poi riflettere: in effetti è il modo più semplice per spiegare qualcosa di molto complesso. Attraverso questo breve filmato girato nel cuore agricolo degli Stati Uniti, scopriamo la fermentazione di precisione e il lavoro concreto necessario per trasformare un'idea in cibo.