Liquid Dosage
The processing of blood into its various components must meet the very highest requirements to ensure clinical excellence. Because of the inherent variability of the source material and the absolute need for product purity, the demands placed on systems used to manufacture blood- and plasma-derived products are huge. Gentle process conditions and high quality equipment are essential.
A specialist in this field, GEA uses its experience and expertise to unite a range of technologies to create complete processing plants for blood plasma processing, including controlled precipitation, centrifugation and filtration for solid/liquid separation, thermal and chemical inactivation, ultrafiltration/diafiltration, nanofiltration and chromatography. The company has successfully planned and built plants for blood plasma fractionation all over the world.
GEA supplies plant and components for fractionation, concentration, pre- and post-virus inactivation, purification and buffer production, storage and distribution. As well as being an aseptic process, blood plasma fractionation involves precise cooling of the separation vessel at various stages, requiring highly accurate control systems. Depending on the application, plasma may need to be frozen to –30 °C within 60 minutes. GEA can supply equipment to accurately maintain such extremely low temperatures.
An essential part of high-quality blood plasma production is an integrated CIP/SIP system. GEA provides efficient cleaning and sterilization processes to meet your individual demands and to ensure that sterile media is delivered to the right place at the right time. We offer a wide range of cleaning options, from mobile, independent cleaning systems up to diverse CIP satellites fed with conditioned cleaning solutions.
In addition, the process must comply with a large number of national and international standards and statutory provisions. Manufacturers expect great precision in the manufacture and assembly of their process plant; every detail of the design must comply with the highest standards to avoid production errors. Using high-performance processing equipment from GEA helps to guarantee reliable production.
Whatever you need your process plant for — from the fractionation and manufacture of products such as immunoglobulins or human albumins to Factor VIII/Factor IX — our wide range of plant concepts will provide for any task to be performed in a safe and cost-effective way and take account of any specific requirements or conditions.
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GEA's thorough understanding of the lyophilization process enables them to supply a comprehensive range of products and services, comprising laboratory equipment, pilot plants for research and small-scale production batches, industrial size pharmaceutical production freeze dryers.
GEA Hilge offre una gamma versatile di pompe centrifughe e volumetriche per un'ampia varietà di applicazioni sensibili nell'industria delle bevande, alimentare e farmaceutica.
I separatori di GEA sono progettati per applicazioni a base liquida. Utilizzano la forza centrifuga per separare sospensioni composte da due o più fasi di densità diverse; possono cioè essere utilizzati per la separazione liquido-liquido, la separazione liquido-liquido-solido o la separazione liquido-solido. Separano miscele liquide con la stessa...
La progettazione, lo sviluppo e la produzione di sistemi di carico e scarico per applicazioni in numerose industrie è una delle competenze principali di GEA. Qualsiasi sia il prodotto o il processo, possono essere realizzate e fornite soluzioni standard o su misura, a funzionamento manuale e completamente automatizzato, per soddisfare le esigenze...
Con GEA kytero 10, i ricercatori e gli sviluppatori dei settori biofarmaceutico, alimentare e New Food hanno ora a disposizione un potente acceleratore di ultima generazione.
La vita di Michele Schneider ha avuto una svolta inaspettata quando ha sposato il marito Virlei e i due hanno avviato l'azienda lattiero-casearia Fazenda Inovação Schneider Milk in Brasile. Durante la sua prima esperienza nell'allevamento di bestiame da latte, Michele ha visto crescere rapidamente la sua passione per gli animali e per l'azienda. E così anche il suo carico di lavoro.
GEA aiuta i clienti a testare e sviluppare prodotti e ingredienti alternativi alle uova realizzati con la fermentazione di precisione.