Fluidi industriali

Idealmente l’industria mira ad allungare la durata in servizio di questi fluidi, il che non solo consente di ridurre la quantità di rifiuti prodotti, i costi e lo sfruttamento delle risorse, ma può anche allungare la vita dei macchinari con cui entrano in contatto.
Grazie alla sua esperienza e all’ampia gamma di prodotti nei settori dell’evaporazione, distillazione, filtrazione a membrana e separazione centrifuga GEA può offrire soluzioni personalizzate per il trattamento dei fluidi industriali, inclusi nuovi sistemi da installare a monte o a valle. Gli impianti GEA garantiscono ottimi risultati per quanto concerne la qualità dell’acqua e il recupero di sostanze importanti.
GEA fornisce inoltre pompe a getto e per vuoto per il trasporto di liquidi quali acqua, olio, acidi o alcali, e solidi, come sabbia, ghiaia, sale, carbone attivo e resina a scambio di ioni, per il trattamento dei fluidi industriali.
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Il momento dell'impiego del decanter sopraggiunge quando il contenuto di solidi nella sospensione da lavorare è particolarmente elevato. Tali macchine hanno il vantaggio di garantire un'elevata efficienza a livello di chiarificazione e i massimi risultati a livello di estrazione dell'acqua, oltre a consentire la separazione dei liq...

Le colonne sono la parte centrale di ogni impianto di distillazione.

Il componente centrale della gamma di prodotti di distillazione è il sistema di rettifica a vuoto/a pressione a effetto multiplo. La progettazione è determinata in gran parte dalle proprietà caratteristiche dell'alimentazione e dai requisiti specifici del prodotto finale.

La ricompressione termica del vapore applica i getti vaporizzati per innalzare il livello di temperatura del flussi di vapore all'interno dell'impianto. La condensazione di questi flussi ausiliari viene quindi utilizzata per il riscaldamento o l'evaporazione dei flussi dei processi a temperature inferiori. Di conseguenza, il consumo del vapore è ...

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.