Fluidi industriali
È consigliabile il trattamento in continuo degli oli di laminazione, di taglio e di rettifica per rimuovere i contaminanti come l'acqua e le particelle di sporco o di metallo che possono provocare corrosione, ostruzioni e malfunzionamenti dell'impianto. I separatori GEA sono perfetti per questo processo di trattamento in continuo e possono rimuovere le particelle metalliche fino a 1 μm.
La tecnologia di separazione centrifuga GEA può essere applicata nel bypass all'impianto di circolazione per rimuovere le impurità e le particelle contaminanti e per garantire che l'olio depurato sia a un livello di efficienza massimo.
Oltre alla capacità di rimuovere particelle metalliche delle dimensioni di un batterio, la nostra tecnologia è in grado di separare particelle organiche fino a circa 5 μm. L'olio che ne risulta contiene solo circa lo 0,1 per cento in volume di acqua libera, il che significa che oltre il 99,9 percento del volume è puro olio di laminazione, di taglio e di rettifica.
L'uso di un separatore GEA consente una pulizia più efficiente e veloce dell'olio di quanto sia possibile con l'uso di una vasca di sedimentazione convenzionale. Il vantaggio per l'industria è un ciclo di vita più lungo dei cuscinetti, una maggiore disponibilità delle macchine, tempi di fermo macchina ridotti e costi inferiori di acquisto degli oli e di smaltimento.
Visualizzazione di 1 su 1
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grazie al nuovo sito produttivo SmartParc, le aziende di trasformazione alimentare del Regno Unito stanno riducendo i costi operativi e le emissioni. Basato sulla tecnologia di riscaldamento e raffreddamento GEA, questo modello di produzione collaborativo dimostra come l'innovazione stia accelerando le ambizioni di azzeramento delle emissioni nette del settore.
"Fare le uova come la birra". Un paragone che prima fa sorridere e poi riflettere: in effetti è il modo più semplice per spiegare qualcosa di molto complesso. Attraverso questo breve filmato girato nel cuore agricolo degli Stati Uniti, scopriamo la fermentazione di precisione e il lavoro concreto necessario per trasformare un'idea in cibo.