Un'alternativa low-carb ad altre bevande alcoliche, con un contenuto inferiore a 100 calorie per lattina, gli hard seltzer sono rinfrescanti, gustosi e convenienti. Parte di uno stile di vita sempre più neutro dal punto di vista del genere, sono la bevanda perfetta per il tempo libero in estate e in vacanza.
Dopo aver conquistato i titoli di testa e aver raggiunto vendite da record nel 2019, gli hard seltzer, noti anche come spiked seltzer o hard sparkling water, sono una bevanda alcolica contenente acqua gassata, alcol e aromi.
Per soddisfare i requisiti di una bevanda a base di malto, l'alcol utilizzato in un hard seltzer deve essere ricavato da un processo di fermentazione pura senza successiva distillazione. L'utilizzo di alcol prodotto dalla distillazione o dalla rettificazione non rientra nella categoria e viene quindi tassato ad un'aliquota molto più elevata.
Poiché la base del seltzer deve essere priva di sapore, aroma e colore, la tecnologia a membrana GEA è ideale per rimuovere questi elementi e creare un prodotto finale adatto. Come base per questo processo possono essere utilizzati molti tipi di carboidrati e zuccheri, compresi gli zuccheri liquidi, il mosto di malto e altre materie prime senza glutine.
Gli hard seltzer hanno un contenuto di alcol in volume (ABV) di circa il 5%. Classificati come bevande low-carb, il loro valore calorico è significativamente più basso rispetto agli altri soft drink gassati presenti sul mercato (di solito 100 calorie o meno).
Estendendosi a quasi ogni categoria di pubblico, gli hard seltzer offrono ai consumatori di bevande miscelate un'opzione "on-the-go" pronta all'uso. Facendo leva sulla tendenza della birra a basso contenuto calorico e ultra-leggera, gli hard seltzer attraggono quasi allo stesso modo uomini e donne di varie età come bevanda unisex, simbolo di uno stile di vita.
Molti birrifici esistenti sono pienamente in grado di produrre hard seltzer soltanto con leggere modifiche e qualche nuova unità di processo GEA (come la filtrazione a membrana). Con ulteriori modifiche e nuove unità di processo è possibile aumentare l'efficienza produttiva e, in ultima analisi, fornire un impianto su misura con la massima efficienza operativa per realizzare un prodotto di ottima qualità. Le attrezzature esistenti possono essere utilizzate per produrre una base di malto neutra. Tuttavia, potrebbero essere necessarie tecnologie aggiuntive per rimuovere colore e aromi. Questo può essere realizzato con la tecnologia di filtrazione GEA utilizzando membrane polimeriche a spirale.
Altre tecnologie consigliate da GEA sono: VARIDOX per la produzione di acqua disaerata, DIMIX/DICON per miscelazione e blending in linea e l'aggiunta di acqua e aromi, DICAR per la carbonatazione ed ECO-FLASH® per la pastorizzazione del prodotto finale. Si raccomandano inoltre WORSTAR® e la tecnologia di miscelazione a getto di liquido di GEA per ottenere fermentazioni più efficienti e uniformi nella produzione della base di seltzer.
Entità della fornitura GEA:
Body text
Cross-flow membrane filtration units have been designed to deliver a clear, colorless, tasteless and aroma-free neutral alcoholic base. Following the removal of unwanted compounds, a wide range of products can be produced with further downstream from the membrane plant.
Flexible and highly accurate mixing and blending solutions including technologies for deaerated water production, mixing and inline blending for water and flavor additions as well as high precision carbonation systems.
GEA offers the most appropriate equipment to suit hard seltzer filling and handling requirements, from a single filling module for different containers to palletizing and depalletizing solutions.
Effective CIP solutions remove any leftover product from the plant, tank surfaces, heat exchangers, pumps, pipes, etc. Systems with SIP (Sterilize-in-Place) functionality for high microbiologic control can be integrated.
Advanced process control tools enable consistent, and robust process conditions with the highest efficiency levels and minimum energy consumption.
To ensure safe and sustainable production processes in the treatment of liquid products, GEA flow components offer a comprehensive range of valves for all hygienic classes, as well as hygienic pumps and cleaning technology. Their modular design allows to create future-proof process solutions for the most challenging production tasks.
GEA experts can integrate sustainable cooling & heating solutions with the whole beverage process in the best possible way, resulting in lower energy consumption, minimized operating costs, and reduced carbon footprint.
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