Trattamento di soluzioni liquide di lavaggio

Nell'industria della lavorazione del metallo, determinati processi di trattamento delle superfici richiedono un'accurata pulizia preliminare tramite soluzioni liquide di lavaggio. Per mantenere l'effetto ottimale di pulizia e garantire la continuità della produzione, le particelle trasportate e gli oli di scarto devono essere separati in una fase iniziale. I separatori GEA possono effettuare tale lavoro.

Trattamento con separatori

Nel processo di produzione in continuo, il separatore GEA separa l'olio e le particelle solide in un'unica fase. Il sistema dimostra la sua validità poichè è in grado di garantire costantemente alti livelli di pulizia e un consumo notevolmente ridotto della liscivia per il lavaggio. La vita della soluzione liquida di lavaggio si prolunga, l'usura delle macchine utensili si riduce e la qualità dei pezzi lavorati migliora.

Ruolo importante nell'industria delle forniture automobilistiche

Un settore in cui questo processo di pulizia svolge un ruolo importante è l'industria delle forniture automobilistiche. Nella produzione di componenti per la carrozzeria si impiegano presse di imbutitura che funzionano con pesi di pressatura fino a 2000 tonnellate. Come risultato del livello di pressione e attrito fra l'utensile e il pezzo in lavorazione possono verificarsi temperature locali fino a 2000 °C. Per questo motivo viene spruzzato olio di imbutitura nelle aree in cui si producono le deformazioni maggiori. Ciò permette di ridurre il livello di usura delle costose macchine utensili e di aumentare anche la precisione dimensionale dei componenti. Prima delle ulteriori fasi di lavorazione è necessario rimuovere il grasso dai componenti in una serie di bagni a immersione. È necessario rimuovere continuamente l'olio di scarto e le particelle metalliche dalla liscivia di lavaggio per evitare una nuova contaminazione con il grasso.

Notevole riduzione dei costi di smaltimento

Centrifuga - Separatore OSE / WSE

I separatori GEA trovano applicazione nel trattamento della miscela d'olio di imbutitura e liscivia. Assicurano che la liscivia di lavaggio circolante rimanga costantemente pulita. Allo stesso tempo, l'olio di imbutitura concentrato viene recuperato nel processo di separazione e riciclato nel processo di imbutitura dopo essere stato arricchito di additivi. Questo si traduce in costi di smaltimento più bassi per il fornitore, poiché l'acqua di lavaggio esente da olio non deve essere dichiarata come olio speciale e può quindi essere smaltita in maniera più economica.